數控彎箍機介紹

鋼彎箍機屬于一種對鋼彎曲機結構的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可彎曲角度90°，135°。利用電機的正反轉，對鋼進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于。可以采用智能控制。

數控彎箍機種類

鋼彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報功能可設計多達六十個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。

數控彎箍機定做

該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。采用高級觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。（1）人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低。（2）人工校直后每段鋼的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。（4）無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。（6）由于人工加工及半機械加工，箍的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼工程。