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預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)定點(diǎn)生產(chǎn)廠家振動(dòng)平臺(tái)在使用過程中通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小、來使平臺(tái)上物料實(shí)現(xiàn)理想的形式。該機(jī)主要用于樹脂砂和消失模等造型時(shí)，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)體振動(dòng)使砂充分緊實(shí)和充滿鑄型。可以與輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動(dòng)平臺(tái)于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物
預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)概述：
預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)適用于現(xiàn)場(chǎng)工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實(shí)成型。
預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)工作原理：
預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)主要由臺(tái)底架、振動(dòng)電機(jī)和彈簧等部件組成，臺(tái)面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)臺(tái)是用振動(dòng)電機(jī)加一對(duì)相同的偏心輪組成。并通過一對(duì)吊架聯(lián)軸器安裝在臺(tái)面(反面)中心位置，起著振實(shí)過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
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型號(hào) |
臺(tái)面尺寸 |
激振點(diǎn) |
激振力 （kn） |
功率（kw） |
重量(kg) |
振動(dòng)頻率(HZ) |
振動(dòng)加速度(g) |
振幅(mm) |
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ZP-4 |
800X800 |
2 |
16 |
1.5 |
500 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
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ZP-6-I |
1000X1000 |
2 |
20 |
1.5 |
800 |
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ZP-6-II |
1200X1200 |
4 |
40 |
3.0 |
1500 |
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ZP-8-I |
1600X1200 |
4 |
40 |
3.0 |
1800 |
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ZP-8-II |
1600X1400 |
4-6 |
60-90 |
4.4-6.6 |
1000-2000 |
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ZP-10-I |
2000X1600 |
4-6 |
60-90 |
4.4-6.6 |
1200-2000 |
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ZP-10-II |
2000X1800 |
4-6 |
60-90 |
4.4-6.6 |
1000-2500 |
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ZP-12-I |
3000X2000 |
6 |
60-120 |
6.6-9 |
1000-4000 |
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ZP-12-II |
4000X3000 |
8 |
120-160 |
8.8-12 |
2000-5000 |
預(yù)制件振動(dòng)平臺(tái)操作注意事項(xiàng)：
1、振動(dòng)臺(tái)使用前需試機(jī)，先開機(jī)空載3～5min，停機(jī)擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
2、 振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺(tái)上，試模的放置必須與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱，使負(fù)載平衡。
3、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。
4、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動(dòng)，必要時(shí)要檢查振動(dòng)電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞，擰緊松動(dòng)零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動(dòng)臺(tái)面清洗干凈。
新鄉(xiāng)市共成設(shè)備有限公司主營(yíng)：振動(dòng)篩 直線篩、振動(dòng)平臺(tái)、輸送機(jī)、提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、過濾篩、實(shí)驗(yàn)篩、K型往復(fù)式給煤機(jī)、曲柄連桿、橡膠墊、篩網(wǎng)、密封條、膠圈等設(shè)備及配件
