水泥砂漿噴漿機介紹

一、作業前的檢查和維護:1、電機設備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規定狀態。2、潤滑油：手油泵強行加油數次。3、檢查料斗有無雜物和積渣。4、噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。5、設備空運檢查（a）點動電機檢查旋轉方向（主電機順時，空壓機逆時）；（b）空壓機、風壓，風量、風槍調整；（c）檢查各儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設計要求（380V），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。6、風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調整。

水泥砂漿噴漿機說明

噴漿作業中的檢查與維護：1、電器設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常。2、噴漿軟管，噴頭及風管，檢查接頭密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結和破損現象。3、風路系統：檢查接頭密封，固定和風壓，風量和工作情況等。所有螺栓，螺母，螺釘都要經常檢查是否松動，發現松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓）。作業以后的維護：1、注漿軟管，風管，噴頭清洗檢查。2、設備的清洗和檢查。3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。5、去掉增壓定子和轉子，清洗后重新裝配。6、其他處理在運轉過程中發現的問題，清洗、保養等。

水泥砂漿噴漿機樣式

1、嚴禁在料斗內無水、無料的狀態下開機空轉。2、停機時間過久時，要將設備擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后妥善保管，以便再次使用時，重新裝。3、砂漿過稠、或者機器空運轉時阻力過大，容易造成電機負荷增大，產生異響和堵管現象，這時，一定要立即停機檢查，調整料斗內的砂漿濃稠度。4、長時間工作后，如發現有砂漿從傳動部位溢出，或者發現有異常響聲時，應當立即停機檢查，更換機械密封，進行維護，以免造成更大的設備損害。5、工作中出現泵出壓力不足時，可調整增壓定子螺栓，或者更換增壓膠套及增壓螺桿。6、噴涂前，要將噴涂墻面用清水洇濕洇透，以免影響與砂漿的粘結程度。噴涂時，噴頭應當盡量垂直于受噴面，噴涂距離可根據噴涂效果調整;應當分層均勻噴涂，并與收平工序協調進行。墻面過干或者噴涂后過久時，會嚴重影響收平效果，應當隨時改變操作程序和工藝。7、向料斗內裝料時，一定要均勻，且不能間斷。當輸送螺旋旋轉時，嚴禁用棍棒在料斗內攪拌，以防傷人，發現事故。8、砂漿輸送管一旦堵塞時，可將開關轉換到手動位置，只開空壓機，就泵頭前的接頭卸下，然后將噴涂朝下堵實，使風壓產生反向壓力，從而將輸送管內的余漿吹出。后把接頭裝上，即可開始正常工作。9、增壓膠管和增壓螺桿為易損件。為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓要處于松散狀態;待壓力降低、流量明顯減少時，再調整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀態。10、工作人員在噴砂操作時，應當佩戴全帽、防護眼鏡，身著工作服等勞動保護用品。