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磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子 、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉為靜密封。由于泵軸 、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油工行業易燃 、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的全隱患。
磁力泵廣泛應用于石油、工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。在石油工領域,愈來愈多的生產廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理),以及工生產流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產品系列,解決了常規磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質的技術難題,可以直接取機械傳動的IH型工泵。磁力泵經過長期的生產性連續運行考驗,用戶可以確信他們所選用的是最全、最可靠的泵。
特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以磁力聯軸器不超過工作極限溫度。