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傳統的加工方式是采用帶鋸和鉆孔機、特制的銑床來實現,這樣的方式既不能美觀,也不能精度,還占用了大量的人力成本和工料裝夾、轉運的時間成本。而激光切割的精度要高得多,同時,就上面所說,不同材料在加工過程中可能會發生微小的伸縮變形,激光切管機可以根據這些變形進行靈活調整,這也是很多傳統工藝所達不到的。
等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法,它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔被切割材料,并借助內部或外部的高速氣流或水流將熔材料吹離其體,隨著等離子弧割炬的移動而形成切割,同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。等離子切割用于管材下料時,因其切割原理,熔斷的切口會發黑及不平整,切割精度也不高,因此切割管材后需要進一步加工,一般應用在對切口要求不高或是需要對切口進行進一步加工的管件切割;切割用等離子弧,其電源空載電壓高,等離子流速高,熱輻射強,噪聲、煙氣和煙塵嚴重,工作衛生條件較差,應注意加強全防護;等離子切割也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板,可切割鋼板的厚度,視切割機的功率大小而定,通常在0.3~11.5mm 范圍內,還適于切割厚30mm以下的碳鋼,但較普遍用于需要進一步精加工的薄板切割初步下料。
切管機是通過氣推油式的互相配合,由電器系統控制氣壓系統的運動方向,推動油路作直線往返運動,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變氣.油路運動,從而達到預期的走刀路線。使用場合和范圍:房屋建筑;船廠;汽車生產,工業管道設備,紙漿,造紙,工,鍋爐,水泵站等;工地淡水和廢水系統;市政供暖和冷卻系統;城市天然氣管道;市政工程如,辦公樓,建筑和大型公共建筑;維護和修理工作的中型和大型工業;發電站;裝公司,前集會在車間自動噴水滅火系統等;管道修理處理。