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巴南區(qū)整體澆筑濾板_abs濾板的安裝方法及流程
整體澆筑濾板濾板的承載能力、濾頭分布的均勻程度、濾板的密封性能和濾頭布水布氣的科學(xué)性是濾板質(zhì)量的四大要素,直接影響到整個曝氣生物濾池的正常運行和水處理效果及運行成本。整體澆筑式ABS濾板模板,在模板上整體澆筑混凝土濾板制作工藝的濾池配水布氣系統(tǒng),從根本上杜絕了在濾池中以往小塊預(yù)制濾板而產(chǎn)生的接縫不嚴,導(dǎo)致漏沙,翻板等等弊端。可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座緊固在整體澆筑式濾板模板上的結(jié)構(gòu)形式,在不改變?yōu)V池工藝和結(jié)構(gòu)的前提下,可便捷地上下調(diào)整濾桿的螺紋上口的水平高度,達到配氣配水均勻的效果。采用現(xiàn)場整體連續(xù)澆筑混凝土濾板工藝,簡化了的施工程序縮短工程周期,降低工程造價,具有顯著的節(jié)能降耗增效的經(jīng)濟效益。
整體澆筑濾板工藝特點:
1、為了實現(xiàn)整體澆筑,必須有不拆卸的成型板材(工藝上采用食品級ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載(當施工荷載400kg/m2時,模板撓度變化<1.2mm),模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預(yù)埋件(濾座)。
2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。
3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實,滿足C25強度,允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差,其承載強度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。
4、混凝土養(yǎng)護后,在濾頭預(yù)埋件(濾座)內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿,其可調(diào)螺距為70mm,上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm,調(diào)節(jié)濾桿預(yù)留為15mm以上余量,供濾池長期運行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時可調(diào)節(jié)使用,調(diào)節(jié)精度(小調(diào)節(jié)量)為0.4mm。
5、濾池布水區(qū)進水,根據(jù)水面來調(diào)節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度,從而保證進水孔在同一水平線上。
6、采用防松動自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座,由于整體澆筑濾板的模板是定型的,所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的,而標準型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一,從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數(shù)成功的經(jīng)驗已確定了以上這些數(shù)據(jù)(濾頭間距橫向150cm,縱向200mm,標準型(QS-K-0.5)濾頭縫隙寬度0.5mm,面積6.12cm2,全池開孔比為2.0%)。但考慮到各設(shè)計者的設(shè)計經(jīng)驗和不同特定的處理對象,所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇,以滿足不同開孔比的設(shè)計要求。并有B型模板,濾梁間距為1m。
7、有些有特殊要求的配水布氣系統(tǒng),可以在濾池中直接鋪設(shè)按設(shè)計要求的平模板,下部架設(shè)可精確調(diào)節(jié)水平的支撐桿實現(xiàn)整體澆筑。
可變孔整體澆筑式濾板是曝氣生物濾池的重要部件。釘眼處理為保證清水飾面混凝土的效果,對于清水飾面混凝土墻體模板,面板與底板采用自攻螺釘連接,為了墻面不顯示釘眼,自攻螺釘從面板拼縫凹槽進,螺釘間距控制在0mm以內(nèi)。整體澆筑濾板門管道內(nèi)離心式壓縮機配管原則和般要求應(yīng)按前述管道布置的原則第節(jié)所規(guī)定的有關(guān)設(shè)計原則進行管道布置設(shè)計。扒一扒各省市自治區(qū)的水務(wù)集團。酒泉市ABS濾板生產(chǎn)廠家振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的/;為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝土cm,混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。
三亞市整體澆筑式ABS模板_可調(diào)式長柄濾頭:http://www.jdzj.com/jiage/4_64115760.html