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對輥破碎機(jī)(雙輥破碎機(jī))適用于在水泥、工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗,中級破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè),使用本機(jī)破碎原煤,只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過分碎率低,從而簡了選煤工藝,降低了投資和生產(chǎn)成本。 二、用途 雙輥破碎機(jī),可供選礦,工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工業(yè)中,細(xì)碎高.中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果.近幾年來,還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè).
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。 3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī),通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
1、給料要均勻。 即應(yīng)當(dāng)連續(xù)地沿著棍子的全長均勻加料.否則輥皮表面會局部磨損.產(chǎn)生環(huán)狀溝槽和凸沿,從而使破碎產(chǎn)品的拉度不均勻 2、棍子開程要適當(dāng) 使用對輥機(jī)時.粗子的開程不能太大或太小.否則會出現(xiàn)破碎比偏小或出現(xiàn)噎車現(xiàn)象. 3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對粗.詳見表 4、對輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其破碎比不可能很大,破碎剛玉時一般為3一4. 5、用于剛玉破碎的對棍機(jī).棍子直徑應(yīng)比長度大l-2倍.以設(shè)備的強(qiáng)度和剛性。 6、棍子轉(zhuǎn)速不宜過高。轉(zhuǎn)速高不僅增加動力消耗還會使輥殼磨損加快.微粉增多. 破碎剛玉時棍子轉(zhuǎn)速以2 -- 2.5m/s為宜. 7、輥殼應(yīng)選用高硬度耐磨材料,如高錳鋼和高碳鋼等。 8、對輥機(jī)保險裝置應(yīng)采用高強(qiáng)度彈簧,實際上對剛玉類堅硬無聊破碎時,彈簧已失去保險作用,在設(shè)備強(qiáng)度和剛性足夠的條件下,可以取消彈簧,改用其他保險裝置,如過負(fù)荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率,并且出料均勻,粉料少。