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磁力泵廣泛應用于石油、工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。在石油工領域,愈來愈多的生產(chǎn)廠家,對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理),以及工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列,解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫(350℃)和帶顆粒介質的技術難題,可以直接取機械傳動的IH型工泵。磁力泵經(jīng)過長期的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗,用戶可以確信他們所選用的是最全、最可靠的泵。
磁力泵的使用注意事項如下:(1)裝完畢后,用手轉動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。(2)為防止雜物進人泵內(nèi),泵進口處設過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍。(3)嚴禁空運轉。(4)揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。(5)開泵程序:開車前打開進口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電揚機,檢查泵的轉向是否正確;泵啟動后,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉5~10MIN,如無異常,可投入運行。停車程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口,長期停機不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
磁力泵注意事項 (1)泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉子間的同軸度要求若得不到,也會直接影響軸承的壽命。