上海40噸機械沖孔銷售部電話

       南京克勞斯數控機械有限公司

上海40噸機械沖孔銷售部電話

安徽40噸機械沖孔生產廠

（KRRASS）是與新加坡KRRAS合作的公司，該公司致力于研發，生產和銷售鈑金加工設備，在新加坡具有200多年歷史。KRRAS以前稱為GMS，到目前為止，它已經在中國，德國，法國，荷蘭，澳大利亞，泰國和馬來西亞等設立了分支機構，以在全球范圍內銷售產品和提供服務。

秉承歐洲先進的設計理念，KRRASS遵循比利時研發中心的技術，結合客戶的實際需求，制造出結構合理的優質鈑金制造設備。最重要的是，它使我們成為專業的鈑金加工設備供應商。

沖床廠家主營 ：25噸沖床,40噸機械沖床,63噸，80噸,100噸,125噸機械沖床,160噸機械沖床，南京克勞斯數控機械有限公司（KRRASS）是與新加坡KRRAS合作的公司，該公司致力于研發，生產和銷售鈑金加工設備，在新加坡具有200多年歷史。KRRAS以前稱為GMS，到目前為止，它已經在中國，德國，法國，荷蘭，澳大利亞，泰國和馬來西亞等設立了分支機構，以在全球范圍內銷售產品和提供服務。 秉承歐洲先進的設計理念，KRRASS遵循比利時研發中心的技術，結合客戶的實際需求，制造出結構合理的優質鈑金制造設備。最重要的是，它使我們成為專業的鈑金加...

一、沖床的定義

沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。

二、用途及特點

沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。

1.穩定的高精度: 設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。

2.操作性能可靠、安全: 之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備 3.生產自動化、省力、效率高。 沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。

4.滑塊調整機構: 滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷。 6.設計新穎、環保。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點

工作原理：
沖床的設計原理是將圓周運動轉換普通沖床
為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

用途及特點：
沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。
1．⑴高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。
⑵結構件負荷均勻，鋼性平衡。
2．穩定的高精度：
設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。
3．操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4．生產自動化、省力、效率高。
沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。
5．滑塊調整機構：
滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
6．設計新穎、環保。
采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優點。 [2] 
分類
編輯
按照驅動力不同分
滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：
(1)機械式沖床(Mechanical Power Press)
(2)液壓式沖床(Hydraulic Press)
普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。
依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
依滑塊驅動機構分類
(1)曲軸式沖床(Crank Press)
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式沖床，大部份的機械沖床
使用本機構。使用曲軸機構最多的原因是，容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
(2)無曲軸式沖床(Crankless Press)
無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床，圖二是偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量，如表二所示，偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養等方面優于曲軸構造，缺點則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利于，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
(3)肘節式沖床(Knuckle Press)
在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的最多。
(4)摩擦式沖床(Friction Press)
在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點，當今正逐漸的被淘汰。
(5)螺旋式沖床(Screw Press)
在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床(或螺絲沖床)。
(6)齒條式沖床(Rack Press)
在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式沖床。螺旋式沖床與齒條式沖床有幾乎等同的特點，其特點與液壓沖床之特點大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之擠薄加工)等，但當今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。
(7)連桿式沖床(Link Press)
在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用連桿機構之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加

(8)凸輪式沖床(Cam Press)
在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當的凸輪形狀，以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達較大的力氣，所以這種沖床能力很小。