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1.切斷鋼長度無誤差,2.雙頭牽拉式,3.一米鋼調完拉出為止,4.建筑絲采用鎢鋼模,5.產品絲采用球末模,調出的鋼不會傷害表面。 首先由電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼被調直,并由調直模鋼表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼切斷,切斷的鋼落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。
1、設備必須由專人負責,并持證上崗。2、作業中操作者不準離開機械過遠,上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調直鋼過程中,當發生鋼跳出托盤導料槽,頂不到定長機構以及亂絲或鋼脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼,待調整好后方準使用。4、每盤鋼調直到末尾或調直短鋼時,應手持套管護送鋼到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發生傷人事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前,不準穿入鋼,以防止開動機器后,調直模飛出傷人。6、機械在運轉過程中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉過程中進行保養作業。7、已調直、切斷的鋼,應按規格、根數分成小捆堆放整齊,不準亂堆,以防因鋼成分、性能不同而造成質量事故,作業完畢,必須切斷電源。8、嚴格執行"十字作業方針",確保機械處于良好工作狀態。
5.1 裝機器地點必須在無水浸,無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 裝主機及電腦箱:調整主機水平,并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼,務必離開機器,6m-8m,最好在進料口與料架或料架之間裝一個φ48架管(1米長左右),用來管束鋼,以防鋼調直到尾部時彈出傷人5.4 出料場地要求:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油:請加注46#正品抗磨液壓油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝:連接數控箱外延380v電源(請使用國標6平方銅芯線)5.7檢查電機轉向:通電后,打開電源開關,待電腦自檢回零后,點動【前進】鍵,觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動, 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可,長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行,按【運行】鍵啟動機器,空運行10分鐘,使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油,再連續按【切刀】鍵10-20次,使油路內空氣能完全排出,在每日使用前必須退出鋼,按【運行】鍵空運行5-10分鐘。