|
|
||||||||||||||||||||||||||||

1、節(jié)油、動(dòng)力強(qiáng)及使用壽命長。整機(jī)采用智能作業(yè),而且它具有與電機(jī)泵不一樣的工作環(huán)境(在無電源的工作環(huán)境下工作)。卓越的泵送能力、更快的泵送速度、更少的堵管現(xiàn)象、更高的性價(jià)比。
2、液壓系統(tǒng)使泵送和分配閥換向具有每次過程“增速加力”的能力,有效降低泵送堵管的概率,提高泵送穩(wěn)定性,增強(qiáng)對(duì)砼料的適應(yīng)性。
3、換向裝置具有高壓緩沖工作性能,使S閥擺動(dòng)更有力,避免沖擊S閥,因混凝土料不好而被死的可能性明顯降低。
4、潤滑系統(tǒng)具有增壓功能,能有效地增強(qiáng)了自動(dòng)潤滑系統(tǒng)壓力,避免潤滑油道阻塞,提高工作的可靠性。
5、蓄能器在停止泵送時(shí)自動(dòng)卸荷,損壞時(shí)也能維持正常泵送,系統(tǒng)可靠性,使維護(hù)保養(yǎng)工作更全。
6、配件通用性好,互換性強(qiáng),采購方便,成本底。
粗骨料泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石與碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性最好,混合料次之,碎石骨料最差。對(duì)粗骨料最大粒徑的限制參考下表輸送管最小直徑粗骨料最大粒徑 (mm) (mm) 卵石碎石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料最大粒徑受輸送管路最小口徑限制。要求卵石最大粒徑不超過1/3口徑;碎石不超過1/4口徑。允許有少量超徑骨料混入,例如在100mm直徑的輸送管中,可以通過少量粒徑達(dá)50mm的骨料,不過這種超徑骨料所占的比例不得超過1%,而且它們必須是分散的。 泵送混凝土要求粗骨料的空隙率盡可能小,其級(jí)配應(yīng)連續(xù)而均勻,才能以較小的水泥用量及砂率獲得較好的可泵性。 粗骨料的級(jí)配應(yīng)符合下表的要求。 粗骨料的級(jí)配標(biāo)準(zhǔn):各種骨料粒徑范圍內(nèi)骨料通過各標(biāo)準(zhǔn)篩的重量百分率表粒徑范圍篩孔的名義尺寸 (mm) (mm) 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 30-5 100 100-95 75-40 35-10 10-0 5-0 25-5 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20-5 100-90 100-90 (80-55) 55-20 10-0 5-0 混凝土的可泵性對(duì)于骨料級(jí)配間斷或不均勻的反應(yīng)十分敏感。某一組份的短缺,或在混凝土中出現(xiàn)局部的單一的粗骨料,都可能產(chǎn)生泵送堵塞事故。 粗骨料在骨料總量中的比例對(duì)混凝土的可泵性有很大影響,表現(xiàn)在泵送壓力和混凝土泵容積效率的變。在實(shí)即使用中,只要控制好砂率,粗骨料用量自然就得到了控制。
混凝土輸送泵性能特點(diǎn)1、 采用三聯(lián)泵拓沃系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運(yùn)行。2、 具有反泵功能,利于及時(shí)排除堵管故障,并可短時(shí)間的停機(jī)待料。3、 采用先進(jìn)的S管分配閥,可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙,密封性能好。4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動(dòng)切割環(huán),使用壽命長。5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。6、 優(yōu)設(shè)計(jì)的料斗,便于清洗,吸料性能更好。7、 自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行中得到有效潤滑。8、 具有遠(yuǎn)程遙控作用,操作更加全方便。9、 所有零部件全部采用國標(biāo),互換性較好