1、 使用前先將深度千分尺擦干凈，然后檢查其各活動部分是否靈活可靠:在全行程內微分筒的轉動要靈活，微分螺桿的移動要平穩，鎖緊裝置的作用要可靠。

2、 當被測孔的口徑或槽寬大于深度千分尺的底座時，可以用一輔助定位基準板進行測量。

3、 0-25mm的深度千分尺可以直接校對零位:采用00級平臺，將平臺、深度千分尺的基準面和測量面擦干凈，旋轉微分筒使其端面退至固定套筒的零線之外，然后將千分尺的基準面貼在平臺的工作面上，左手壓住底座，右手慢慢旋轉棘輪，使測量面與平臺的工作面接觸后檢查零位:微分筒上的零刻線應對準固定套管上的縱刻線，微分筒錐面的端面應與套管零刻線相切。

4、 測量范圍大于25mm的深度千分尺，要用校對量具(可以用量塊代替)校對零位:把校對量具和平臺的工作面擦凈，將校對量具放在平臺上，再把深度千分尺的基準面貼在校對量具上校對零位。

5、 使用深度千分尺測量盲孔、深槽時，往往看不見孔、槽底的情況，所以操作深度千分尺時要特別小心、切忌用力莽撞。

6、 根據被測的深度或高度選擇并換上測桿。

1、 不準拿著微分筒快帶任意搖動。

2、 不準用油石、砂紙等硬物摩擦測量面，測微螺桿等部位。

3、 不準在深度千分尺的微分筒和固定套管之間加酒精、煤油、柴油、機油或凡士林等;不準把深度千分尺浸泡在上述油類或水以及冷卻液中。如果深度千分尺被上述液體浸入，則用航空汽油沖洗干凈，然后加入少量鐘表油或特種輕質潤滑油。

4、 使用完后，用綢或干凈的白細布擦凈深度千分尺的各部位，卸下可換測桿及測微螺桿上涂一薄層防銹后，放入專用盒，存放于干燥處。

5、 不能將深度千分尺放在潮濕、有酸性、磁性以及高溫或振動的地方。

6、 深度千分尺須實行周期檢定，檢定周期由計量部門根據使用情況決定

傳統測量方法:

當前工廠內部品質檢查的方法為測量一個數據后，由測量人員人工記錄在紙張中，或者由一個人測量，另一個人進行記錄的操作方式，當需要進行分析時，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中;由方式導致的問題是效率低，數據容易記錯，同時有些操作人員由于不清楚產品的測量規格，對于產品超過規格的情況，操作 人員不能及時采取措施，而且對于需要進行數據分析時，還需要重復錄入電腦中。

新測量方法:

直接用數據采集儀連接深度千分尺來進行測量。數據采集儀會自動采集測量數據并計算分析、自動判斷結果，這種測量方法可以提高測量效率，減少由于人工測量所造成的誤差，測量原理效果如下圖所示:

數據采集儀連接深度千分尺進行測量的好處:

1、機械加工的現場檢測;

·提高跳動測試的準確度;

·提高跳動檢測效率;

·對加工設備狀態進行預警報警;

2、自動數據采集，實現無紙化;

3、提高數據的準確性，更加實時;

4、實現品質數據的實時、遠程監控;

5、不占用生產現場空間;

6、比PC更易于維護;

7、方便移動，實現移動;

8、實現 ;

9、小量具儀器配套;

10、解決現場數據記錄問題;