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球磨機(jī)系統(tǒng)的出力對濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率的脫硫容量有重大影響,一般來說系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的入口石灰石給料大小即為球磨機(jī)漿液制備系統(tǒng)的出力。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí),物料與鋼球沿著筒體內(nèi)壁隨著球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)共同上升,到高處后在自然下落,石灰石在球磨機(jī)內(nèi)不斷的被鋼球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨機(jī)入口有研磨水和石灰石落料沖洗水、旋流站底流漿液,這些將磨機(jī)筒體內(nèi)被碾磨后的細(xì)小石灰石顆粒帶出筒體進(jìn)磨機(jī)漿液再循環(huán)箱,石灰石中的雜物及未能研磨的石灰石小顆粒通過尾部的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)掉入尾部的雜物箱。漿液再循環(huán)泵將漿液箱的石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站,其中合格的漿液被送至石灰石漿液箱供至吸收塔,不合格的漿液則繼續(xù)進(jìn)入石灰石漿液箱研磨。石灰石濕式球磨機(jī)由入口給料部、出料部、回轉(zhuǎn)筒體、傳動(dòng)裝置等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)部筒體裝有可以更換的襯板,具有良好的耐磨性。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
1.3 按卸料方式進(jìn)行分類 ①尾卸式磨機(jī):尾卸式磨機(jī)分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機(jī)在工作時(shí),工作人員從入口端將磨料喂入,再由另一端將其卸出。②中卸式磨機(jī):中卸式磨機(jī)的入口在兩端,出口在磨機(jī)中部。工作人員通常從兩端喂入磨料,再由筒體中部卸出。 1.4 按排礦方式進(jìn)行分類 ①溢流型:通過中空軸排礦。②格子型:通過格子板排礦。③周邊型:通過筒體周邊排礦。 1.5 按傳動(dòng)方式分類 ①中心傳動(dòng)球磨機(jī):此類磨機(jī)的傳動(dòng)動(dòng)力端在機(jī)身中心,電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),球磨機(jī)中心的空心軸在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)磨體回轉(zhuǎn)。②邊緣傳動(dòng)球磨機(jī):電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)筒體邊緣的齒輪從而驅(qū)動(dòng)筒體運(yùn)動(dòng)。
1.6 按作業(yè)特點(diǎn)分類 ①濕式磨機(jī):給料的同時(shí)加入水,排料成一定濃度的料漿而排出,在閉路系統(tǒng)中與水力分級設(shè)備組成閉路作業(yè)。②干式磨機(jī):排料有的用風(fēng)流抽出,磨機(jī)與風(fēng)力分級裝置組成閉路,如水泥磨采用自流排料。 2球磨機(jī)的工作原理2.1 球磨機(jī)的組成結(jié)構(gòu) 球磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,組成部分較多。近年來,隨著節(jié)能減排理念的深入人心,球磨機(jī)也逐漸向節(jié)能方向發(fā)展。球磨機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)包括磨機(jī)筒體、端蓋、軸承、以及傳動(dòng)部件等。其中,球磨機(jī)的傳動(dòng)部件有三角帶、電機(jī)、減速機(jī)、皮帶輪幾部分。為筒體的研磨效率,工作人員常會在筒體內(nèi)裝入直徑在25-150mm 的鋼棒或鋼球以增加研磨速率,裝入量通常占筒體容積的25%-50%。另外,筒體內(nèi)還鑲有內(nèi)襯板。端蓋位于筒體的兩端,通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來,中部有小孔,了廢氣的順利排出。軸承支撐著中空軸徑,有效減小了筒體間的摩擦,延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈:在筒體上固定。