1.銅件化學(xué)鎳工藝特點(diǎn)：
特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳
減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液
結(jié)合力優(yōu)良
對(duì)復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性
也可用于其他基體的電鍍打底層
操作溫度低
銅件化學(xué)鎳使用方法
本產(chǎn)品采用國(guó)際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開缸，根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補(bǔ)加工作液的消耗組分，以A、C補(bǔ)加，極其方便：
2.銅件化學(xué)鎳鍍液組成及操作條件：
原料及操作 單位 范圍
銅件化學(xué)鎳 2003A %（v/v） 70
銅件化學(xué)鎳2003B %（v/v） 170
pH 9.0-9.5
溫度 ℃ 室溫-35℃
裝載量 dm2/L 0.32-0.96
時(shí)間 分鐘 5-10分鐘
3．銅件化學(xué)鎳配制溶液：
開缸時(shí)，在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B，機(jī)械攪拌均勻，配備過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
加入純水至所需近似體積。
用氨水調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升),補(bǔ)水至刻度線即可按工藝要求施鍍。
4.銅件化學(xué)鎳設(shè)備需求
項(xiàng)目 要求
槽體 PP、PVC或高密度PE。
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm。
空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
循環(huán) 每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。
添加系統(tǒng) 需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿。
過(guò)濾系統(tǒng) 連續(xù)循環(huán)過(guò)濾，用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋。
抽風(fēng) 需要。
加熱系統(tǒng) 需要。
5.銅件化學(xué)鎳鍍液的分析及補(bǔ)加
工作液的Ni2+標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升，Ni2+濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，終點(diǎn)為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算
計(jì)算方法為： 補(bǔ)加A量=補(bǔ)加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×體積(L)
6.銅件化學(xué)鎳操作要點(diǎn)
確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈
鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解
用氨水和硫酸(20%)調(diào)pH值，保持pH值在9.0-9.5間，以確保鍍速，pH值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，最好用pH計(jì)控制。
避免帶入重金屬雜質(zhì)以及表面活性劑。
7.銅件化學(xué)鎳環(huán)保與安全
為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說(shuō)明書及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）包含了這些說(shuō)明。
8.銅件化學(xué)鎳質(zhì)保
我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。
客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
在使用時(shí)，無(wú)論用戶有任何問(wèn)題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
9.銅件化學(xué)鎳產(chǎn)品顏色及包裝
銅件化學(xué)鎳2003A為無(wú)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。
銅件化學(xué)鎳2003B為藍(lán)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。
銅件化學(xué)鎳2003C為藍(lán)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。
