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磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區別。屏蔽泵電機軸承與介質接觸,既難日常維護,又難,軸承的故障無法檢測觀察故障現象和先兆,很難發現運行中的隱患,一旦出現問題就是致命的損壞。磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。屏蔽泵電機軸承由介質進行潤滑,其電機不帶風扇,電機的散熱由介質的內循環帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機,靠風扇散熱,成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
磁力泵注意事項 (1)泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。(2)軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到,也會直接影響軸承的壽命。
特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以磁力聯軸器不超過工作極限溫度。