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細(xì)骨料根據(jù)其來(lái)源可分為河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性較好;人工砂表面粗糙,砂形不好,需加入部分天然砂來(lái)改善其配比特性,但人工砂的保水性較好,可減少混凝土的泌水離析現(xiàn)象。細(xì)骨料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細(xì)砂三類。用中砂配制的混凝土可泵性最好,其平均粒徑為0.25-0.3毫米。平均粒徑過(guò)小(即細(xì)砂過(guò)多)并不好,會(huì)增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細(xì)度模量F.M來(lái)衡量,F.M值在2.4-3.0之間的細(xì)骨料其粒度即可以滿足泵送求要。 在泵送混凝土中,細(xì)骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關(guān)系。水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙,砂率不足,空隙要水泥來(lái)填充,會(huì)增加水泥用量,否則骨料容易離析;若砂率過(guò)大,水泥要填滿砂的間隙,水泥用量也要增加,否則會(huì)使水泥砂漿的潤(rùn)滑作用大大降低,泵送阻力顯著增加,故在一定條件下都有個(gè)最佳砂率。 如粗骨料級(jí)配合理,則骨料最大粒徑越大,最佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或細(xì)度模量有關(guān),粒度越小,砂率就越低砂率也隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下,只要水泥用量相應(yīng)增加,對(duì)混凝土的可泵性無(wú)顯著影響
要改善混凝土的可泵性,就要增加水泥用量,用較大的水灰比及砂率,較嚴(yán)格的骨料級(jí)配,這些都意味著成本的提高或質(zhì)量降低。一個(gè)比較經(jīng)濟(jì)而有效的辦法是采用外加劑來(lái)改善混凝土的可泵性。添加劑的種類很多,其中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有加氣劑、減水劑、緩凝劑及泵送劑等。減水劑能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變分散性結(jié)構(gòu),從而提高了流動(dòng)性。若保持新拌混凝土的流動(dòng)性不變,使用減水劑可以大大減少拌和用水量,從而改善了混凝土的穩(wěn)定性,提高了強(qiáng)度及密實(shí)性。若保持混凝土的強(qiáng)度不變,則可以節(jié)省水泥用量。常用的減水劑有木質(zhì)素磺和萘磺醛縮合物兩類,如木質(zhì)素磺鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣劑能使混凝土產(chǎn)生許多微細(xì)的氣泡,改善混凝土的粘聚性和保水性,提高流動(dòng)性,還能提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性,但影響混凝土的強(qiáng)度。 常用的加氣劑有松香皂、烷基磺鈉、脂肪醇硫鈉和鋁粉加氣劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結(jié)和硬過(guò)程,有時(shí)還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在于延長(zhǎng)混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,別是在高溫季節(jié)泵送很重要。 常用的緩凝劑有糖蜜、木質(zhì)素磺鈣、酒石、檸檬、硼等。 泵送劑是一種潤(rùn)滑劑,其他外加劑一樣,不需要改變混凝土的配合比就能顯著提高其流動(dòng)性,就是能擴(kuò)大混凝土的配比設(shè)計(jì)范圍。 常用的泵送劑有濁水型、加氣塑、型和非助氣塑型三類,具體品種很多。 為提高混凝土的可泵性,時(shí)又獲得改善混凝土質(zhì)量或節(jié)省水泥等綜合效果,以采用一種或幾種外加劑。各種外加劑的使用效果、用量及添加方法等,參照有關(guān)規(guī)定。
與混凝土的性能有密不可分的關(guān)系,同時(shí)在操作過(guò)程中注意操作規(guī)程的細(xì)節(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除故障,以提高輸送泵的工作效率。管道清洗有兩種方法水洗和氣洗。不管是水洗或氣洗,都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí),把用水浸過(guò)的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后裝進(jìn)已清洗干凈的錐管中,接上錐管、管道,關(guān)閉卸料門(mén),再向料斗注滿水(須保持水源不斷)。泵送水,直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。氣洗即壓縮空氣吹洗,是把浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭,再接與變徑管相接的第一根直管,并在管道的末端接上全蓋,全蓋的孔口要朝下。控制壓縮空氣的壓力不超過(guò)0.8MPa,氣閥要緩慢開(kāi)啟,當(dāng)混凝土能順利流出時(shí)才可開(kāi)大氣閥。