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飼料顆粒機在使用過程中的故障原因 1 . 平模初次使用??坠鉂嵍炔?; 2 . 物料含水率過高或過低; 3 . 壓輥與平模間隙過大; 4 . 壓輥或平模磨扣嚴重; 5 . 三角帶打滑或老。 排除方法 1 . 用含油料研磨潤滑,工作一段時間產(chǎn)量即提高; 2 . 調(diào)節(jié)物料含水率; 3 . 調(diào)整壓緊螺栓; 4 . 張緊或更換三角帶
1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設(shè)備的功能; 2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個具體設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,并了解與所用制粒機??紫嗥ヅ涞姆鬯闄C的粉碎粒度,原料粒度要細,但不宜過細,最好粗、中、細適,建議理想的粒度分布如下: A、3.35mm以上的粒度≤1% B、2.0mm以上的粒度≤5% C、1.0mm以上的粒度約20%≥> D、0.5mm以上的粒度約30%左右 E、0.25mm以下的粒度不得低于20% F、0.25mm以上的粒度約24%左右
飼料顆粒機開動制粒設(shè)備時不應(yīng)使喂料量瞬間到達最大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產(chǎn)時電機電流值為額定電流值的85~95%),顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到,物料熟程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。