鋼調(diào)直機(jī)闡述

1）裝承受架時，承受架料槽應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔。（2）裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可進(jìn)料、試驗調(diào)直和切斷。（3）按所需調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼的直徑相符合。（4）須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，1、5兩個調(diào)直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

鋼調(diào)直機(jī)類型

1、料架、料槽應(yīng)裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2~5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應(yīng)將不直的鋼端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

鋼調(diào)直機(jī)定做

鋼調(diào)直機(jī)特點：1.采用微電腦控制，自動調(diào)直，自動定尺，自動切斷！2.“傻瓜”式操作，懂“123”的員工即會使用3.多批次同時輸入長度及數(shù)量，電腦儲存記憶4.液壓切斷，更準(zhǔn)確，更靜音5.占地小，移動裝方便6.運行平穩(wěn)，故障率低，容易，配件便宜。鋼板機(jī)特點：1、鋼板機(jī)運用自動控制作業(yè)能夠極大程度地提高鋼彎鉤質(zhì)量效率，保障工程質(zhì)量，故障率較低。2、工作效率比較高，鋼彎鉤機(jī)相當(dāng)于8-12個工人作業(yè)，效率非常高，只需要兩人即可上機(jī)操作，并且彎鉤質(zhì)量比人工質(zhì)量好。3、鋼板機(jī)能適應(yīng)各種建筑鋼品類，包括冷軋熱軋鋼、螺紋鋼，以及各種直徑規(guī)格的鋼，適用領(lǐng)域比其它機(jī)械設(shè)備要全面。4、鋼板機(jī)既有可調(diào)整焊接位置姿態(tài)、可同步剪切、可自動翻轉(zhuǎn)的裝置，又可消除剪切過程中的支反力作用，作業(yè)功能比較強大。