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1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值; 2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其最小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位); 3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值; 4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸.
13.禁止折超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。 14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。 15.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。 16.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。 17.發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。 18.關機前,要下模的兩側上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 保養如其它液壓機械。
液壓折彎機主要性能特點: 1、液壓折彎機由優質鋼板焊接而成,焊接部位經振動消除應力,機器強度高、剛性好,機架可長期保持穩定不變形。 2、液壓折彎機的主油缸活塞采用了技術-表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態。 3、采用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經濟、精度高。 4、后擋料距離、上滑塊行程電動調節,手動微調,數字顯示。