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(1)自搗。噴射混凝土以較高的速度(30~120m/s)從噴嘴噴向巖面,先噴到巖壁上的混凝土受后噴混凝土的強烈沖擊和壓密,從而使混凝土結構密實,強度較高,不需要人工搗固。(2)早強。噴射混凝土能隨地下工程掘進及時施工,自加入速凝劑后,凝結硬快,有較高的早期強度,與錨桿配合使用,能有效控制圍巖的松動和變形。(3)密貼。由于噴射混凝土是以高速噴射到巖壁上,與圍巖具有較大的粘結力,能夠及時封閉圍巖,防止圍巖風和強度降低。(4)柔性。噴射混凝土層較薄,具有一定的柔性,特別是與金屬網配合使用或采用鋼纖維噴射混凝土時,其柔性將會得到明顯的改善,可以同圍巖協同變形,達到讓壓、卸壓的目的。(5)施工機械程度高、速度快。噴射混凝土的支護使混凝土的運輸、澆灌、搗固等工序合為一條作業線,免除了立模、拆模等復雜的工序,施工工藝簡單,而且噴射混凝土還可以用管道進行長距離輸送。因此,其施工機械程度高、速度快。(6)成本較低。(7)適用范圍較廣。噴射混凝土不僅能作為永久支護,而且也能用于掘進工作面的臨時支護,還可用于處理工程事故,具有廣泛的適應性。
(噴射混凝土具有良好的物理力學性能,有一定的抗壓強度(可達20MPa)和承載能力,因此能起到支撐地壓的作用。又因其中摻有速凝劑,使混凝土凝結快,可緊跟工作面作業,起到及時支撐圍巖的作用,有效地控制圍巖的變形和破壞。(2)充填作用由于混凝土的噴射速度較高,能充分充填圍巖裂隙、節理和凹穴的巖面,大大提高了圍巖的強度。(3)隔絕作用噴射混凝土層封閉了圍巖的表面,完全隔絕了空氣、水與圍巖的接觸,有效地防止了風、潮解引起的圍巖破壞與剝落。(4)轉作用高速噴射到圍巖上形成混凝土層,具有很高的粘結力,使得混凝土與圍巖緊密結合,能在結合面上傳遞各種應力,使混凝土層與圍巖形成了共同承載的力學體系,具有把巖石荷載轉為巖石承載結構的作用。
動力系統:采用國內知名品牌電機、柴油機。主油泵:主油泵采用變量柱塞泵,系統運行平穩、可靠、設有超壓溢流功能,使主泵和電機得到有效的保護。潤滑系統:采用五點單獨潤滑“點對點”保障關鍵部件免受磨損,延長部件的使用壽命。速凝劑計量泵:往復式活塞隔膜泵,耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、計量精度高,可進行無極調速。電控換向系統特點:泵送壓力低,換向速度快,減少換向沖擊,降低操作人員的勞動強度;兩個獨立的液壓回路,使得系統供油更加穩定穩定;通過PLC精確的控制,使得操作更加簡單、可靠、提高擺缸換向速度,降低換向沖擊,同事大油缸換向的瞬間動作加快,能將砼缸充實,使得物料連續性加強,出料均勻。