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1.切斷鋼長(zhǎng)度無誤差,2.雙頭牽拉式,3.一米鋼調(diào)完拉出為止,4.建筑絲采用鎢鋼模,5.產(chǎn)品絲采用球末模,調(diào)出的鋼不會(huì)傷害表面。 首先由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速,使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn),穿過調(diào)直筒的鋼被調(diào)直,并由調(diào)直模鋼表面的銹皮;由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱,一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥,牽引鋼向前運(yùn)動(dòng),另一方面帶動(dòng)曲柄輪,使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度,錘頭錘擊上刀架,將鋼切斷,切斷的鋼落入受料架時(shí),由于彈簧作用,刀臺(tái)又回到原位,完成一個(gè)循環(huán)。
1)裝承受架時(shí),承受架料槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔。(2)裝完畢后,應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各傳動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。(3)按所需調(diào)直鋼的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼的直徑相符合。(4)須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡(jiǎn)內(nèi),一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊,1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放,中間三個(gè)可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。(5)導(dǎo)向筒前部,應(yīng)裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi),以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。(6)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼,以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
首先由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速,使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn),穿過調(diào)直筒的鋼被調(diào)直,并由調(diào)直模清除鋼表面的銹皮;由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱,一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥,牽引鋼向前運(yùn)動(dòng),另一方面帶動(dòng)曲柄輪,使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度,錘頭錘擊上刀架,將鋼切斷,切斷的鋼落入受料架時(shí),由于彈簧作用,刀臺(tái)又回到原位,完成一個(gè)循環(huán)。