廠家直銷抗靜電緩沖條緩沖條

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市場通所緩沖條，阻燃緩沖條耐磨體的材質均為高分子聚乙烯，該材質具有以下優點：

1.較高的耐磨損性,其耐磨損行居有塑料；

2.較高的耐沖擊性,沖擊強度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而與 POM 和 PBT 相比則高約8 倍；

3.高自潤滑性,摩擦系數較低，約為 0.05-0.11；

4.優良的耐化學腐蝕性。

常用阻燃緩沖條的整體厚度為75mm,其中高分子聚乙烯板的厚度為12.5mm,在保證耐磨層厚度的同時為緩沖橡膠余下了足夠空間。e5fkbVbww0410

緩沖體為橡膠組成。緩沖條主要通過彈性物質自身的物理彈性起緩沖作用，橡膠彈性必須的滿足一定的條件，國際上緩沖條用橡膠彈性為邵氏硬 55 度左右橡膠。

阻燃緩沖條常用長度為：1220mm,1400mm，1500mm,1600mm也可根據客戶需求進行非標定制。我們在緩沖條生產過程中注重產品的每個細節，在緩沖條兩端我們設計了傾斜坡度，以便皮帶更順滑通過緩沖床。

緩沖床核心部件緩沖條的品質直接影響到緩沖效果的好壞，但部分經銷商一味的追求利潤而不顧及緩沖條品質的好壞，因為劣質緩沖條導致問題如下：

（1）緩沖條被砸壞

緩沖條的緩沖層橡膠品質較差，采用劣質廢舊橡膠作為緩沖層導致橡膠硬度較高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠）斷裂伸長率各項指標較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導致緩沖條緩沖層受力無法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導致緩沖條較早被砸壞

（2）緩沖條較快磨損

很多廠家并不了解工況條件對于超高板分子量及厚度的技術要求選擇不合工況條件的使用從而導致緩沖條耐磨層較快磨損。

從一個角度來說分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無法解決超高板與緩沖層橡膠粘接問題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問題和降低成本的目的，耐磨層國內外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數低，耐磨性能高且具有自潤滑性好及不粘性

（3）緩沖條竄條問題

經常發現緩沖條經常出現竄條問題，經過我們現場分析發現多數的竄條多數為鋁合金的平口連接方式，這種連接方式較為落后，相對緩沖層橡膠含量較少，降低了緩沖條緩沖效果，螺栓與平口連接方式不能有效分解斜切割力，容易引起竄條和影響緩沖條使用壽命。