制藥壓片機樣式

壓片過程中可能發生的問題:片重差異超限

片劑超出藥典規定的片重差異的允許范圍稱片重差異超限。 產生原因：顆粒大小不勻，流動性不好，下沖升降不靈活，加料斗裝量時多時少等。 解決措施：控制顆粒大小均勻，更換下沖，保持加料斗裝量在1/3-2/3之間。

變色或色斑解決措施

指片劑表面的顏色發生改變或出現色澤不一的斑點，導致外觀不符合要求。 產生原因：顆粒過硬，混料不勻，接觸金屬離子，壓片機污染油污等。 解決措施：控制顆粒硬度，原輔料混合均勻，避免接觸金屬容器，防止壓片機油污。

制藥壓片機描述

壓片機定義：據名詞術語標準，關于壓片機有以下定義：

（1）壓片機械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。

（2）單沖式壓片機，由一副模具作垂直往復運動的壓片機。

（3）旋轉式壓片機，由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。

（4）高速旋轉式壓片機，模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min的旋轉式壓片機。

制藥壓片機定做

將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。

最早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。

針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。