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1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值; 2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其最小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位); 3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值; 4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸.
結構特點 1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性; 2、液壓上傳動,機床兩端的油缸置于滑塊上,直接驅動滑動工作; 3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步; 4、采用機械檔塊結構,穩定可靠; 5、滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示; 6、斜楔式的撓度補償機構,以獲得較高的折彎精度。
使用方法 按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹: 1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動。 2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。 3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
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