|
|
||||||||||||||||||||||||||||

操作方法:(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。(2)啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。(4)機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼,應防止鋼末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時,其總截面積應在規定范圍內。(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定(7)切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。(8)運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
注意事項1、新機使用前應在齒輪箱內添加齒輪油8-12公斤。2、不得用彎曲小直徑的芯柱彎曲大直徑鋼。4、設備實用200小時左右時,應更換一次新油,換油前用柴油將機腔內清洗干凈。5、機器在使用一段時間后(1000-1200小時),應將工作盤調換180度使用,以延長整機使用壽命。6、每班工作完畢,應切斷電源,清理各部塵垢及雜物。本機操作都很簡便,因而比較適應當前建筑工程施工。
數控鋼彎箍機:1、箍的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼經過調制、切斷、彎箍等工序而分步實現。其工藝較為落后,不能滿足現施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍尺寸精度和形狀精度差。數控鋼彎箍機采用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替20-30名鋼工人,在鋼加工領域獨樹一幟。2、(數控鋼彎箍機)φ5~12mm盤→矯直→彎曲→剪切一次成型3、(數控鋼彎箍機)占地空間較小4、(數控鋼彎箍機)1人操作5、(數控鋼彎箍機)實際耗電:6kwh6、(數控鋼彎箍機)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產效率高7、(數控鋼彎箍機)采取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率低。8、(數控鋼彎箍機)每小時可制作2000個100*100的箍套子,尺寸標準。