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3.產生松動 新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發生松動。 4.發生滲漏現象 由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發明,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏(滲)油(水)。因此,磨合期輕易涌現滲漏現象。 5.操作失誤多 由于對機器的構造、性能的懂得不夠(特殊是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
全操作規程 1、壓路機在作業前,應松開停車制動閘,變速桿置于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。 2、開動前,機械周圍應無障礙及無關人員。 3、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關掉振動開關,待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。 4、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。 5、在新開道路上進行碾壓時,應從中間向兩側碾壓,碾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5米,以防坍塌。 6、上坡下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁換檔滑行或溜放。 7、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。 8、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時,其間距要保持在3米以上,坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。 9、使用輪胎壓路機時,應注意保持輪胎正常氣壓,注意是否有石塊夾在輪胎之間。
10、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。 11、壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。 12、碾壓松軟路面時,應先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節振動頻率。 13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔。 14、壓路機在轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖行牽運。 15、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。 16、壓路機應停放在全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結。