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設備介紹:智能鋼彎箍機,能自動完成鋼的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,省時、省力、省人、省料,加工精度高,生產效率高,可實現全自動、不間斷的流水線鋼加工作業。該產品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、房地產、大型鋼加工廠等領域。可處理單線Φ5~12(螺紋鋼Φ5~10),雙線Φ5~10(螺紋鋼Φ5~8)的光圓冷軋及熱軋鋼和螺紋鋼。
數控鋼彎箍機:1、箍的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼經過調制、切斷、彎箍等工序而分步實現。其工藝較為落后,不能滿足現施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍尺寸精度和形狀精度差。數控鋼彎箍機采用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替20-30名鋼工人,在鋼加工領域獨樹一幟。2、(數控鋼彎箍機)φ5~12mm盤→矯直→彎曲→剪切一次成型3、(數控鋼彎箍機)占地空間較小4、(數控鋼彎箍機)1人操作5、(數控鋼彎箍機)實際耗電:6kwh6、(數控鋼彎箍機)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產效率高7、(數控鋼彎箍機)采取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率低。8、(數控鋼彎箍機)每小時可制作2000個100*100的箍套子,尺寸標準。
該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm,彎曲角度準確率±1°。采用高級觸摸屏進行編輯,同時圖形可自行編輯,也可存儲留用,方便以后使用。(1)人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低。(2)人工校直后每段鋼的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。(3)人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。(4)無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。(5)目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。(6)由于人工加工及半機械加工,箍的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼工程。