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渣漿泵所采用的多為雙泵殼結構,由泵體和泵蓋組成外泵殼結構,葉輪、護套、前護板、后護板組成內泵殼結構。渣漿泵外泵殼結構的制造材料有灰鐵、球鐵、鑄鋼三種,內泵殼結構也被稱為水泵的過流部件,制造材料也有三種,分別是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡膠。
渣漿泵的內泵殼結構也就是過流部件,在泵備件的核心制造成本中所占比例很高,這也就意味著它表了渣漿泵的核心質量水平,是選擇渣漿泵時應首先考察的部分。
渣漿泵流量不足; 如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應采取更換。如填料口漏氣,應壓緊填料。 渣漿泵動力轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片裝角太小;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。排除方法:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調整好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環,堵塞漏水處。
渣漿泵發熱 原因:軸承損壞;渣漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右;清除平衡孔內的堵塞物。