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產品介紹:GL-103B型系列數字皂膜/液體流量計具有溫度、壓力、容積的校正功能,用戶通過現場自我校正,可同時得出被測氣體的質量流量和體積流量,并可進行統計計算。GL-103B數字皂膜/液體流量計適用于任何氣體或液體流量的檢測。。用戶通過選擇不同量程的產品即可實現量程從5mL/min~5L/min范圍的氣體或液體流量的測定。產品選型:型號量程GL-101BLEVER1(0.1~100mL/min)GL-102BLEVER2(1~1000mL/min)GL-103ALEVER3(2mL/min~2L/min)GL-103BLEVER3(5mL/min~5L/min)GL-104BLEVER4(20mL/min~20L/min)GL-105BLEVER5(30mL/min~30L/min)主要參數:◆GL-103B數字皂膜/液體流量計量程:LEVER3(5mL/min~5L/min)(每分鐘5毫升~每分鐘5升)◆時間范圍:0.1~600.0s(內部計算精確到0.01秒)。◆測量精度:△Q﹤±1%。◆液晶顯示窗,可完整顯示氣壓、溫度、容積、流量等信息。◆三鍵操作,對結果進行統計計算(5次平均)。◆外接9V直流電源,當電池耗盡時可將此電源由流量計底座后部插入替使用,同時通過內部充電電路對電池進行充電。◆內裝標稱值為4.8V、700mA/h的充電電池,充滿電后待機時間﹥300小時。◆充電次數﹥500次。
DN15mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):3-21m³/h; DN20mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):6-40m³/h; DN25mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):10-80m³/h; DN32mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):12-180m³/h; DN40mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):15-275m³/h; DN50mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):25-458m³/h; DN65mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):40-730m³/h; DN80mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):55-1008m³/h; DN100mm氧氣沼氣流量計正常流量范圍(工況條件下):85-1550m³/h; DN125mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):140-2566m³/h; DN150mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):190-3487m³/h; DN200mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):340-6230m³/h; DN250mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):700-9000m³/h; DN300mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):1200-21000m³/h; DN350mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):1500-25000m³/h; DN400mm氧氣流量計正常流量范圍(工況條件下):2000-34000m³/h; 用戶在選型時,應根據管道公稱壓力、介質最高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。為使流量計的使用性能最佳,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)Qmax范圍內比較合適。 氣體渦街流量計最高使用壓力:因法蘭規格不同而異,一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa,可根據測量介質的條件進行定制。 氣體渦街流量計輸出信號:4-20mA電流輸出、渦街脈沖輸出。 氣體渦街流量計使用環境條件:溫度-30℃—+60℃、濕度5%—90%。 氣體渦街流量計流量范圍:在渦街流量計測量精度的前提下,其測量的流速范圍為:液體0.3m/s—7m/s、氣體3m/s—55m/s。 氣體渦街流量計供電電源:根據用戶需要分別為直流供電電壓12V和24V,現場顯示型采用3.6V鋰電池供電。 氣體渦街流量計通訊接口RS232和RS485、HART協議。 氣體渦街流量計防爆型號:EXdIIBT4. 氣體渦街流量計分體型傳輸距離:轉換器與二次儀表之間距離不超過1km。(對于分離型)探頭與轉換器之間不超過200m。 裝條件 傳感器可裝在室內,也可裝在室外。環境條件要符合要求。 傳感器應裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。 傳感器應避免裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。 傳感器應避免裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和不方便的場所。 被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。裝液體傳感器的附近管道內,應充滿被測液體。 直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。 步驟 要求將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內徑嚴格垂直與同心。 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。 傳感器裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)裝;介質溫度超過250℃,傳感器應水平裝。 傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求 注意要點 1、合理選擇裝場所和環境。 避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕環境等,同時要考慮裝方便。 2、上下游必須有足夠的直管段。 若傳感器裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。 若傳感器裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。 調節閥應裝在傳感器的下游5D以外處,若必須裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。 3、裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。 4、管道采取減振動措施。 傳感器盡量避免裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。 5.在水平管道上裝是流量傳感器最常用的裝方式。 測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應裝在管線的較高處。 測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應裝在管線的較低處。 6.傳感器在垂直管道的裝。 測量氣體流量時,傳感器可以裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。 測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。 7、傳感器在水平管道的側裝。 無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 8.傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不推薦用此裝方法。此裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。 9.傳感器在有保溫層管道上的裝。 測量高溫蒸汽時,保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。 10.測壓點和測溫點的選擇。 根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。 注意事項 l專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。 l裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。 l傳感器裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。 l測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。 l連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,最大長度不應超過200米。 l裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
一體型電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括、堿、等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域。 一體型電磁流量計產品特點:1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變的影響;2、測量管內無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;8、轉換器采用表面裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;主要技術數據:整機和傳感器技術數據 執行標準 JB/T 9248—1999 公稱通徑 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 最高流速 15m/s 精確度 DNl5~DN600 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) DN700—DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) 流體電導率 ≥5uS/cm 公稱壓力 4.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 0.6MPa 6.3、10MPa DNl5~DN150 DNl5~DN600 DN200~DN1000 DN700~DN3000 特殊訂貨 環境溫度 傳感器 —25℃—十60℃ 轉換器及一體型 —10℃—十60℃ 襯里材料 聚四氟乙烯、聚丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙烯(F46)、加網PFA 最高流體溫度 —體型 70℃ 分離型 聚丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時注明) 聚氨酯襯里 80℃ 聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時注明) 聚全氟乙烯(F46) 加網PFA 信號電極和接地電極材料 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳鎢 電極刮刀機構 DN300—DN3000 連接法蘭材料 碳鋼 接地法蘭材料 不銹鋼1Crl8Ni9Ti 進口保護法蘭材料 DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti 外殼防護 DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65 間距(分離型) 轉換器距離傳感器一般不超過100m 轉換器技術數據: 電源 交流 85—265V,45—400Hz 直流 11—40V 操作鍵和顯示 按鍵式 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行顯示流量值;第2行顯示流量單位;第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報、流速。 磁鍵式 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報、流速。第2行:顯示流量。 內部積算器 正向總量、反向總量及差值總量。 輸出信號 單向模擬輸出 全隔離,負載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。 雙向模擬輸出 下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。 雙向脈沖輸出 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 雙路報輸出 可報(編程)高/低流量、空管、故障狀態、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) 數字通訊 RS232,RS485,HART 襯里的選擇 襯里材料 主要性能 最高介質溫度 適用范圍 —體型 分離型 聚四氟乙烯(F4) 是學性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的、硫、硝和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟、高溫三氟、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 70℃ 100℃150℃(需特殊訂貨) 1、濃、堿等強腐蝕性介質。2、衛生類介質。 聚全氟乙烯(F46) 同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 同上 聚氟合乙烯(Fs) 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 80℃ 聚丁橡膠 1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度、堿、介質的腐蝕,不耐氧介質的腐蝕。 80℃120℃(需特殊訂貨) 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 聚氨酯橡膠 1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 80℃ 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇 法蘭種類 適用范圍 接地法蘭(或接地環) 適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 進口保護法蘭 當介質有強磨損性時選用。 電極的選擇 電極材料 耐蝕及耐磨性能 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、工、鋼鐵等工業及,市政、環保等領域。 哈氏合金B 對沸點以下的一切濃度的有良好的耐蝕性,也耐硫、磷、氫氟、有機等非性、堿,非氧性液的腐蝕。 哈氏合金C 能耐非氧性,如硝、混、或鉻與硫的混合介質的腐蝕,也耐氧性類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧劑的腐蝕,如高于常溫的次溶液、海水的腐蝕 鈦 能耐海水、各種物和次、氧性(包括發煙硫)、有機、堿的腐蝕。不耐較純的還原性(如硫、)的腐蝕,但如中含有氧劑(如硝、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 鉭 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟、發煙硫、堿外,幾乎能耐——切學介質(包括沸點的、硝和l 50℃以下的硫)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 鉑/鈦合金 幾乎能耐——切學介質,但不適用于王水和銨。 不銹鋼涂覆碳鎢 用于無腐蝕性,強磨損性的介質。 注:由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變,故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 一體型電磁流量計儀表選型 ◆量程范圍確認 一般工業用電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應不小于0.2m/s,最高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算: Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h)D:管道內徑V:流速(m/h) 電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。 ◆一體型電磁流量計參考流量范圍 口徑mm 流量范圍m3/h 口徑mm 流量范圍m3/h φ15 0.06~6.36 φ450 57.23~5722.65 φ20 0.11~11.3 φ500 70.65~7065.00 φ25 0.18~17.66 φ600 101.74~10173.6 φ40 0.45~45.22 φ700 138.47~13847.4 φ50 0.71~70.65 φ800 180.86~18086.4 φ65 1.19~119.4 φ900 228.91~22890.6 φ80 1.81~180.86 φ1000 406.94~40694.4 φ100 2.83~282.60 φ1200 553.90~55389.6 φ150 6.36~635.85 φ1600 723.46~72345.6 φ200 11.3~1130.4 φ1800 915.62~91562.4 φ250 17.66~176.25. φ2000 1130.4~113040.00 φ300 25.43~2543.40 φ2200 1367.78~136778.4 φ350 34.62~3461.85 φ2400 1627.78~162777.6 φ400 45.22~4521.6 φ2600 1910.38~191037.6 一體型電磁流量計選型譜 型號 口徑 ZFDC 15~2600 號 電極材料 K1 316L K2 HB HC K4 鈦 K5 鉭 K6 鉑合金 K7 不銹鋼涂覆碳鎢 號 內襯材料 C1 聚四氟乙烯F4 C2 聚全氟乙烯F46 C3 聚氟合乙烯FS C4 聚錄丁橡膠 C5 聚氨脂橡膠 號 功能 E1 0.3級 E2 0.5級 E3 1級 F1 4-20Madc,負載≤750Ω F2 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 F3 RS485接口 T1 常溫型 T2 高溫型 T3 超高溫型 P1 1.0MPa P2 1.6MPa P3 4.0MPa P4 16MPa D1 220VAC±10% D2 24VDC±10% J1 一體型結構 J2 分體型結構 J3 防爆一體型結構