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六、操作規程及程序運行 1.通過變頻器啟動主軸電機,按運轉程序,脫油筒低速運轉,啟動本公司配套的上料機構(全程PLC編程自動控制)自動上料,經料斗翻轉機構,將物件均勻分布于脫油筒中,裝載高度不大于脫油筒高度的三分之二,總量不超過800kg,并裝料平衡,若出現物件不平衡,應立即停機,待設備完全停止后,用人工將物料調整均勻,然后通過變頻器重新啟動;
2.脫油程序結束后,該設備即進入減速至低速運行(2-3rpm)同時液壓翻轉裝置工作,液壓缸頂升機體翻轉120°進行卸料程序; 3.該設備與本公司配套的進出料裝置均由PLC控制,完成: 實箱 提升 翻轉上料 脫油 翻轉出料 空箱移栽 產品裝箱
脫油機設備是我公司先進技術,集同類產品的優點, 與國內實際情況相結合而研制成的, 該產品適用于各種機械五金標準件、緊固件、軸承、電子配件等和有色金屬車加工切削屑高速脫油,品的高速脫油。脫油機,(螺絲脫油機)特點與用途:在離心力及熱風的雙重作用下迅速地脫去工作表面所附的水份, 油質并給予烘干,電熱功率3KW,設有腳踏式煞車器,采用鑄銑底座,堅固耐用,電源及煞車系統均采用自動控制。 解決了因脫水,脫油不及時而影響產品質量的問題。無水漬及污點出現,可避免工件氧或生銹,提高成品光澤度及質量。 脫油機內部材質:不銹鋼。