鋼調(diào)直機介紹

1、設(shè)備須由專人負責，并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都須進行停機。3、調(diào)直鋼過程中，當發(fā)生鋼跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼，待調(diào)整好后方準使用。4、每盤鋼調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼時，應(yīng)手持套管護送鋼到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行保養(yǎng)作業(yè)。7、已調(diào)直、切斷的鋼，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，須切斷電源。8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機械處于良好工作狀態(tài)。

鋼調(diào)直機闡述

首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼切斷，切斷的鋼落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。

鋼調(diào)直機定做

全自動數(shù)控系統(tǒng)：配備人機操作界面，操作非常方便簡便、快捷，可設(shè)定九十九組不同長度、數(shù)量的鋼連續(xù)運行；調(diào)直鋼速度150每分鐘，不扭曲不傷肋，鋼損耗大大降低與其他品牌的鋼調(diào)直機；整體結(jié)構(gòu)，對工作場地沒有要求；產(chǎn)品及配件使用壽命長、價格低。主機系統(tǒng)：采用國內(nèi)最先進的大型數(shù)控加工中心，一體成型。并使用三維動畫設(shè)計、力學(xué)幾何艇析為零部件的加工提供更為精準的。切斷系統(tǒng)：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定。可在-35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運行。調(diào)壹方法：采用多輪直進式調(diào)直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。