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聊城匯鋼金屬材料有限公司位于聊城市經濟開發區，公司注冊資金5000萬元，資產規模67000萬元，占地面積650000平方米。公司生產設備先進，技術力量雄厚，工藝流程先進合理，檢測手段齊全。現擁有穿孔機組1臺套，熱軋機組2臺套，冷拔機組2臺套，校直機組2套，煤氣發生爐、連續退火爐各1座。公司可根據客戶需求，預訂生產 10-325mm*1-55mm各種材質無縫鋼管，年生產量可達150，000噸。同時公司于2011年5月份引進兩套熱擴管設備可生產規 格為￠325—￠720mm壁厚￠6—￠50mm鋼管。2011年6月中旬公司引進3套精密管設備，生產精密無縫鋼管規格：10-121*1-20mm。您可加工訂做熱軋無縫鋼管，精密管，合金管，冷拔管等），為了確保產品產量公司配備化驗室并購進超聲波探傷儀及靜水壓實驗機等產品質量檢驗設備。
? ?本公司專業生產外徑10-325*1-50mm無縫鋼管、高度精密無縫鋼管各種冷軋薄壁鋼管，厚壁無縫管外表光滑光亮，壁厚均勻，精密度高按客戶要求保證誤差在0.1mm--0.05mm，小口徑薄壁管在0.05mm--0.03mm內，冷軋精密圓形鋼管，各種材質大小口徑冷拔無縫鋼管，保證市場價。產品廣泛用于機械、石油、化工行業,特別是液壓、摩托車、汽車行業其它對鋼管精度，光潔度，機械性能有的領域。。本公司生產鋼管主要材質為：碳鋼10#、20#、35#、45#、Q345B/C、20G、40Cr、20Cr、35CrMo、27SiMn、42CrMo等。冷拔或冷軋精密無縫鋼管GB/T3639-2000,GB/T8713 -1988中國國家標準 ，德標DIN2391光亮精密無縫管，精密管用于機械結構、液壓設備、液壓和氣動缸筒的制造
1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。
冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
熱軋無縫管是相對于冷軋無縫管而言的，冷軋無縫管是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋無縫管就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
