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聊城匯鋼金屬材料有限公司位于聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司注冊(cè)資金5000萬(wàn)元，資產(chǎn)規(guī)模67000萬(wàn)元，占地面積650000平方米。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，工藝流程先進(jìn)合理，檢測(cè)手段齊全?，F(xiàn)擁有穿孔機(jī)組1臺(tái)套，熱軋機(jī)組2臺(tái)套，冷拔機(jī)組2臺(tái)套，校直機(jī)組2套，煤氣發(fā)生爐、連續(xù)退火爐各1座。公司可根據(jù)客戶需求，預(yù)訂生產(chǎn) 10-325mm*1-55mm各種材質(zhì)無(wú)縫鋼管，年生產(chǎn)量可達(dá)150，000噸。同時(shí)公司于2011年5月份引進(jìn)兩套熱擴(kuò)管設(shè)備可生產(chǎn)規(guī) 格為￠325—￠720mm壁厚￠6—￠50mm鋼管。2011年6月中旬公司引進(jìn)3套精密管設(shè)備，生產(chǎn)精密無(wú)縫鋼管規(guī)格：10-121*1-20mm。您可加工訂做熱軋無(wú)縫鋼管，精密管，合金管，冷拔管等），為了確保產(chǎn)品產(chǎn)量公司配備化驗(yàn)室并購(gòu)進(jìn)超聲波探傷儀及靜水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)等產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備。
? ?本公司專業(yè)生產(chǎn)外徑10-325*1-50mm無(wú)縫鋼管、高度精密無(wú)縫鋼管各種冷軋薄壁鋼管，厚壁無(wú)縫管外表光滑光亮，壁厚均勻，精密度高按客戶要求保證誤差在0.1mm--0.05mm，小口徑薄壁管在0.05mm--0.03mm內(nèi)，冷軋精密圓形鋼管，各種材質(zhì)大小口徑冷拔無(wú)縫鋼管，保證市場(chǎng)價(jià)。產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械、石油、化工行業(yè),特別是液壓、摩托車、汽車行業(yè)其它對(duì)鋼管精度，光潔度，機(jī)械性能有的領(lǐng)域。。本公司生產(chǎn)鋼管主要材質(zhì)為：碳鋼10#、20#、35#、45#、Q345B/C、20G、40Cr、20Cr、35CrMo、27SiMn、42CrMo等。冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管GB/T3639-2000,GB/T8713 -1988中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ，德標(biāo)DIN2391光亮精密無(wú)縫管，精密管用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、液壓和氣動(dòng)缸筒的制造
1、 冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
冷軋是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。
缺點(diǎn): 1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
熱軋無(wú)縫管是相對(duì)于冷軋無(wú)縫管而言的，冷軋無(wú)縫管是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋無(wú)縫管就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。
優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太精確。
