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鋼調直機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后,絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵。1.切斷鋼長度無誤差,2.雙頭牽拉式,3.最后一米鋼調完拉出為止,4.建筑絲采用鎢鋼模,5.產品絲采用球末模,調出的鋼不會傷害表面。
5.1 裝機器地點必須在無水浸,無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 裝主機及電腦箱:調整主機水平,并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼,務必離開機器,6m-8m,最好在進料口與料架或料架之間裝一個φ48架管(1米長左右),用來管束鋼,以防鋼調直到尾部時彈出傷人5.4 出料場地要求:必須是平整水泥地面,如果是普通泥沙石地,必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油:請加注46#正品抗磨液壓油30升,目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝:連接數控箱外延380v電源(請使用國標6平方銅芯線)5.7檢查電機轉向:通電后,打開電源開關,待電腦自檢回零后,點動【前進】鍵,觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動, 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可,長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行,按【運行】鍵啟動機器,空運行10分鐘,使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油,再連續按【切刀】鍵10-20次,使油路內空氣能完全排出,在每日使用前必須退出鋼,按【運行】鍵空運行5-10分鐘。
自動切斷數控鋼調直機包括機架、微電腦控制器、內設有調直小輪的調直框、電動機、長度控制觸片、鋼自動切斷機構和自動脫料機構,它在微電腦控制器上輸入剪切鋼數量,根據鋼的剪切長度設定好長度控制觸片在脫料槽板上的裝位置,由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉,高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼,使鋼被壓直并不斷向前拉伸,實現鋼調直。與動力單元連接的偏心機構;與偏心機構連接上下移動的滑塊;與滑塊滑動配合的滑板;與滑板連接為一體的擺臂;在與鋼高度相當的擺臂內裝有下切刀,在下切刀內孔中貫穿有鋼,擺臂下端鉸接在機架底部;在滑塊的下部固定連接上切刀的上端,上切刀的下端凸出滑塊并沿下切刀的端面滑動。同時,當被調直的鋼被拉伸到設定的長度時,碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片,并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路,通過電磁鐵拉動控制鋼自動切斷機構和自動脫料機構,實現鋼調直機同步自動切斷和脫料。