環氧粉末防腐鋼管價格優勢

 將環氧粉末浸入塑料中的新工藝開始實施。  環氧粉末涂料通過靜電噴涂工藝一次成膜。  環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固體環氧樹脂、固化劑和各種添加劑混合破壞而成  鋼管噴涂前進行中頻噴丸預熱，用靜電噴涂法將環氧粉末涂料噴涂在加熱后的鋼管表面。  環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床中充分流化，然后通過靜電噴涂使粉末顆粒帶負電，均勻附著在接地預熱的鋼管表面  對于少量擴散的粉末，可通過回收系統回收，不會造成粉塵污染。  管道防腐中有一種涂料叫重防腐環氧粉末涂料，也叫熔融環氧粉末，在國外一般稱為FBE  環氧粉末是一種熱固性無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層。它具有優異的耐化學腐蝕性和高機械性能，特別是強耐磨性和附著力。 

 該涂料100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料  中文別名:環氧樹脂；多氯氫化蛋白；聚環氧氯丙烷；酚醛環氧樹脂；雙酚a縮水甘油醚；雙酚a縮水甘油醚；含溴環氧樹脂(EX-20)環氧粉末的特性:環氧粉末是一種熱固性無毒涂層，固化后形成高分子量交聯結構涂層。它具有優異的耐化學腐蝕性和高機械性能，特別是耐磨性和附著力  涂層100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上。是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。環氧粉末涂料是由特種樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他添加劑制成的。它的生產方法不同于傳統的溶劑型涂料。粉末涂料的生產過程只是一個物理混溶過程，沒有復雜的化學反應，應盡可能控制化學反應，以保證產品的相對穩定性。  

  生產過程分為混料、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、粉碎、分級和篩分，包裝好的氧粉防腐鋼管的防腐功能:一是防腐，二是降阻  一種主要用于油田中腐蝕嚴重的集輸管道、污水處理和回注管道，以延長管道的使用壽命，為石油開發和生產提供保障。通常，直徑小，距離短。  以減阻節能為目的的內涂層技術在我國西氣東輸工程中首次得到應用。  環氧粉末的防腐結構:環氧粉末通過靜電噴涂工藝涂覆在鋼管表面，一次成膜  該涂料具有涂裝操作簡單、無污染、涂層抗沖擊性和抗彎曲性好、耐高溫等優點。  2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構:在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末，橫向纏繞膠粘劑，橫向纏繞聚乙烯防腐涂層，三者的優良性能相結合，從而顯著提高防腐管道的整體質量  它耐化學腐蝕、陰極剝離和機械損傷。  環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構:由環氧樹脂+煤瀝青+填料制成的防腐涂層，以玻璃布為增強涂層，在鋼管表面形成防腐層，常用于管道外壁的防腐  厚度通常為0.5至1.0毫米