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六、操作規程及程序運行 1.通過變頻器啟動主軸電機,按運轉程序,脫油筒低速運轉,啟動本公司配套的上料機構(全程PLC編程自動控制)自動上料,經料斗翻轉機構,將物件均勻分布于脫油筒中,裝載高度不大于脫油筒高度的三分之二,總量不超過800kg,并裝料平衡,若出現物件不平衡,應立即停機,待設備完全停止后,用人工將物料調整均勻,然后通過變頻器重新啟動;
七、使用和維護 1.定期檢查設備各部位螺栓是否松動,定期加注潤滑脂,注意傳動帶張緊程度; 2.本設備不得在靜止狀態下投料,禁止在開機狀態下進行各項檢查,若有異常現象,應待設備完全停止后,方可進行各項檢查與維護; 3.本設備應在低速運轉(2-3 rpm)時,均勻加料,脫油筒內物件平衡; 4.液壓系統用油,選用粘度為15-68CST清潔無雜質液壓油,建議使用N46號液壓油; 5.系統使用第一個100小時后,應更換液壓油,以后每3000小時更換一次液壓油; 6.設備四周不得堆放其它雜物,應保持清潔,并有足夠的照明;
4、結構簡單,操作方便。 以上配置有工用和制藥用之分,可視具體要求選配,以達到技術經濟性要求。
5、通用性強,適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用于纖維狀物料的分離。
6、可采用變頻器啟動,啟動平穩,分離因數可調;非接觸式能耗制動系統;防靜電皮帶傳動;機體密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。
7、配置氮氣保護系統,離心機內腔與外部空氣隔離。
8、晶粒不易破碎。