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特點(diǎn):
1. 高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)
(1) 機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工。
(2) 滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)變形之慮，耐磨耗性?xún)?yōu)異。
2. 精密主軸
(1) 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正常化、滲碳硬化等多重?zé)崽幚怼Ｔ俳?jīng)特殊零下深冷處理，及精密研磨、精密加工而成。
(2) 主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°。表面硬度高達(dá)HRC 62°以上。主軸耐重切削及精密研磨，扭力強(qiáng)、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
3. 滑動(dòng)臺(tái)
(1) 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡(jiǎn)易、快速、精準(zhǔn)。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -5°。
(2) 通過(guò)研磨時(shí)，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -3°。
(3) 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計(jì)。進(jìn)刀輕快、準(zhǔn)確，并采用集中式潤(rùn)滑。
(4) 下滑板采用Λ型滑軌與雙楔型副軌，雙Λ型滑軌經(jīng)過(guò)高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進(jìn)入，結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)。微調(diào)式進(jìn)刀裝置，最小進(jìn)刀量 0.001mm，可滿(mǎn)足各種工件公差之需求。
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規(guī)格 |
PC-18S-NC |
PC-1810S-NC |
PC-1812S-NC |
PC-20S-NC |
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砂輪 |
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標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作物直徑 |
?1 ~ ?80 mm |
?1 ~ ?80 mm |
?1 ~ ?80 mm |
?1 ~ ?80 mm |
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特別工作臺(tái)工作物直徑 |
?40 ~ ?150 mm |
?40 ~ ?150 mm |
?40 ~ ?150 mm |
?40 ~ ?150 mm |
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砂輪尺寸 (外徑 x 寬 x 內(nèi)徑) |
?510 x 205 x ?304.8 |
?510 x 205 x ?304.8 |
?455 x 305 x ?228.6 |
?510 x 205 x ?304.8 |
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砂輪轉(zhuǎn)速 |
1200 R.P.M. |
1200 R.P.M. |
1260 R.P.M. |
1200 R.P.M. |
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砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
20 HP x 4P |
20 HP x 4P |
20 HP x 4P |
20 HP x 4P |
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調(diào)整輪 |
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調(diào)整輪尺寸 (外徑 x 寬 x 內(nèi)徑) |
?255 x 205 x ?111.2 |
?255 x 255 x ?111.2 |
?255 x 305 x ?111.2 |
?305 x 205 x ?127 |
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調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 |
10 ~ 300 R.P.M. (無(wú)段) |
10 ~ 300 R.P.M. (無(wú)段) |
10 ~ 300 R.P.M. (無(wú)段) |
10 ~ 300 R.P.M. (無(wú)段) |
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調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
3.0KW 伺服馬達(dá) |
3.0KW 伺服馬達(dá) |
3.5KW 伺服馬達(dá) |
3.5KW 伺服馬達(dá) |
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調(diào)整輪傾斜角度 |
+5° ~ -3° |
+5° ~ -3° |
+5° ~ -3° |
+5° ~ -3° |
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調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度 |
±5° |
±5° |
±5° |
±5° |
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手輪 |
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上滑軌進(jìn)刀手輪 |
每轉(zhuǎn) 3.5 mm/ 每刻劃0.05mm |
每轉(zhuǎn) 3.5 mm/ 每刻劃0.05mm |
每轉(zhuǎn) 3.5 mm/ 每刻劃0.05mm |
每轉(zhuǎn) 3.5 mm/ 每刻劃0.05mm |
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上滑軌微調(diào)手輪 |
每轉(zhuǎn) 0.1 mm/ 每刻劃0.001mm |
每轉(zhuǎn) 0.1 mm/ 每刻劃0.001mm |
每轉(zhuǎn) 0.1 mm/ 每刻劃0.001mm |
每轉(zhuǎn) 0.1 mm/ 每刻劃0.001mm |
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下滑軌進(jìn)刀手輪 |
每轉(zhuǎn) 9 mm/ 每刻劃0.05mm |
每轉(zhuǎn) 9 mm/ 每刻劃0.05mm |
每轉(zhuǎn) 9 mm/ 每刻劃0.05mm |
每轉(zhuǎn) 9 mm/ 每刻劃0.05mm |
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修整進(jìn)刀手輪 |
每轉(zhuǎn) 2 mm/ 每刻劃0.01mm |
每轉(zhuǎn) 2 mm/ 每刻劃0.01mm |
每轉(zhuǎn) 2 mm/ 每刻劃0.01mm |
每轉(zhuǎn) 2 mm/ 每刻劃0.01mm |
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驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
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油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
1 HP x 4 P |
1 HP x 4 P |
1 HP x 4 P |
1 HP x 4 P |
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冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
1/4 HP x 2 P |
1/4 HP x 2 P |
1/4 HP x 2 P |
1/4 HP x 2 P |
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機(jī)器尺寸 |
2200 x 1840 x 1530 mm |
2200 x 1840 x 1530 mm |
2350 x 1950 x 1530 mm |
2350 x 1900 x 1530 mm |
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凈重 |
3000 kgs |
3000 kgs |
3500 kgs |
3600 kgs |
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毛重 |
3300 kgs |
3300 kgs |
3800 kgs |
3900 kgs |
標(biāo)準(zhǔn)配件:
1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 x1組 2. 砂輪與砂輪法蘭 x1 組 3. 停止式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組 4. 通過(guò)式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組 5. 電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件 x1 組 6. 油箱 (附油溫冷卻器) x1 組 7. 標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng) x1 組 8. 鉆石修刀 x2 支 9. 工作燈 x1 組 10. 工具箱及工具 x1 組
選購(gòu)配件:
1. 平衡臺(tái)及棒 2. 停止式研磨自動(dòng)進(jìn)給裝置 3. 停止式研磨手動(dòng)送料裝置(上下起落架) 4. 停止式研磨退物裝置 5. 通過(guò)式研磨自動(dòng)送料裝置(?5 – 20L, 100 – 600mm) 6. 切齒式送料裝置 (?2 – 8mm, L50 – 180mm) 7. 通過(guò)式研磨自動(dòng)收料裝置 8. 長(zhǎng)棒研磨裝置 9. 成型研磨裝置 10. 電磁式冷卻液除屑裝置 11. 磁鐵 + 紙帶式冷卻液除屑裝置 12. 水力分離機(jī) 13. 停止式自動(dòng)吊入送料 / 卸料裝置 14. 震動(dòng)式送料裝置 15. 通過(guò)式長(zhǎng)型刀架
