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技術(shù)參數(shù)：
激光類型連續(xù)激光
激光波長1080nm
激光功率1500w
焊接深度0.1mm-3.0mm
輸出功率穩(wěn)定性±3%
光纖芯徑0.6mm
功率調(diào)節(jié)范圍10%~100%
紅光定位有
觀察系統(tǒng)CCD視覺影像
電力需求220V±10%/單相三線380V±10%/三相四線
額定功率4KW
冷卻方式內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水
連續(xù)工作時(shí)間≥24H
工作臺行程200mm*200mm-1200mm*1200mm (非標(biāo)另行定制)
主機(jī)外形尺寸950mm*800mm*1380mm
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。
2. 10:1de焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料。
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)工作24小時(shí)。
5.可定制專用的自動化工裝夾具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
主要應(yīng)用行業(yè)
適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造，儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造等等。
工作原理
當(dāng)泵浦光通過光纖中的稀土離子時(shí)，就會被稀土離子所吸收。這時(shí)吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵(lì)到較高激射能級，從而實(shí)現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機(jī)產(chǎn)生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接機(jī)分為脈沖光纖激光焊接機(jī)和連續(xù)光纖激光焊接機(jī)。其中，脈沖光纖激光焊接機(jī)可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點(diǎn)能量;連續(xù)光纖激光焊接機(jī)則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。
主要優(yōu)點(diǎn)
1、用途廣，功能強(qiáng)
靈活機(jī)動的光纖傳輸裝置，既可在主機(jī)上對各種器件進(jìn)行精密焊接，又可對遠(yuǎn)離主機(jī)的大型工件進(jìn)行修補(bǔ)焊接，滿足了不同客戶的多種需求。
維護(hù)成本低
光纖激光焊接機(jī)焊縫深度比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊件變形小，特別適合于精密，熱敏*感部件的焊接，常可以免去焊后矯形、加工工藝。維護(hù)成本低，購買之后一般很少出故障，可以大大提高生產(chǎn)效率。節(jié)能環(huán)保，在焊接的過程中產(chǎn)生的煙霧很少，基本上不會影響人的身體健康。
3、工作效率高
光纖激光焊接機(jī)的自動化程度高，焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用光纖激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。
4、使用壽命長
高技術(shù)、高效率、無污染的組合式聚光腔，使激光器光電轉(zhuǎn)換效率、出光功率以及光學(xué)質(zhì)量都得到了較大的提高，同時(shí)，鍍金反*光層與冷卻介質(zhì)無直接接觸，確保鍍金反*光層不受到任何污染，從而延長腔體、氙燈的使用壽命，降低運(yùn)行成本。
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