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UN-16型對焊機 控制系統:抽頭開關(1-7檔) 焊接方式:對接(彈簧頂鍛) 型號 額定容量 輸入電壓 輸出電壓 頻率特性 負載率 最大短路電流 夾緊力 頂鍛力 氣泵壓力 UN-16 16KVA 380V 最高6.22 50Hz-60Hz 20% 10000A 〉4000 N 〉2500N 無 焊接能力 重量 外形尺寸 冷拔絲 3+3-10+10mm 105公斤 高 950mm 不銹鋼絲 3+3-8+8mm 寬 390mm 長 490mm 接入電源:380V,接入電源線:>=4平方銅線,鋁線:>=6平方.適用對接。5mm—10mm冷拔絲不銹鋼絲.
產品簡介 滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。 性能特點 本機的兩主軸作同步、同方向旋轉,右主軸在滾壓力推動下作水平方向的進給運動,兩滾絲輪滾壓工件,使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機主要有機體、轉動箱、固定主軸座、活動主軸座、液壓系統和電器部分等組成。 固定主軸座和活動主軸座主要用于裝滾絲輪和滾絲輪牙位調整。 本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中心調整,即工件滾壓時處于機器中心位置,對滾壓長工件并穿過機器較為方面。主軸軸線對臺面的夾角可在±3°間調整,滾壓時工件每轉軸向進給量可根據工件的參數及工件材料的機械性能確定。 液壓系統是本機的進給動力,它主要使活動主軸座作進給及退回運動。 技術參數 最大滾壓力150KN 滾絲輪外徑120-170mm 滾絲輪最大寬度110mm 主軸中心距120-240mm活力主軸進給速度5mm/s 主動力5.5kw 尺寸1480*1330*1440mm 滾壓直徑4-48mm 滾絲輪孔徑54 主軸傾斜角±3° 主軸轉速36、47、60、78r/min 螺紋長度不限(另加保護) 液壓動力2.2kw 重量1750kg 工作原理 在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態,同時便于裝夾工件。 滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
自動出線、自動進線、定時啟動.產品介紹 型號 BJ-900型+T 外型尺寸 長420mm×高297mm×寬345mm 重量 28㎏ 顯示方式 240×128藍屏液晶顯示 電源(開關電源) AC175V-260=50/60HZ 功率 120W----220W 切割長度 0.1mm---99999.9mm 剝皮長度 剝頭0.1-250mm、剝尾0.1-70mm 切割線芯 0.1-8.0(mm2) AWG32#--10# 切割公差 0.002×Lmm以內※L 中間剝切 13處 導管直徑 1.5mm-----9mm 刀具材料 鎢鋼/進口高速鋼 驅動方式 四輪 每小時剝線 1000—4000條 線材壓力調節 有 脈沖當量 5米線內無誤差 總量 999999 批量 99999 刀片電機每步步 0.03mm 進出線電機精度 無聲混合式步進電機每步0.1mm 備注功能