工程機械鏜孔機種類

金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時為100~250m/min ，加工鋼時為150~300m/min ，加工有色金屬時為 300~2000m/min。

為了金剛鏜能達到較高的加工精度和表面質量，所用機床（金剛鏜床）須具有較高的幾何精度和剛度，機床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動軸承，高速旋轉零件須經精確平衡；此外，進給機構的運動必須十分平穩，工作臺能做平穩低速進給運動。

金剛鏜的加工質量好，生產效率高，在大批大量生產中被廣泛用于精密孔的最終加工，如發動機氣缸孔、活塞銷孔、機床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時，只能使用硬質合金和CBN制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。

工程機械鏜孔機描述

鏜孔機是專業生產研發的一款新型加工孔徑的設備。體積小重量輕變，但具備車床加工的原理。鏜孔機主要適合于工地流動野外作業使用，因為它裝簡單方便，提gao xiao率，空間 地點 環境不受限制。這就是鏜孔機的比較有利于車床的優勢。

　　鏜孔機主要修復軸銷孔，內燃孔，工程機械，造船業、港口起重設備等加工使用。鏜孔機現在涉及到各行各業使用。

　便攜式自動鏜孔機以它體積小、重量輕、合理的價格、可靠的質量、良好的信譽迎得了國內外眾多用戶的好評。本機的優勢在于它不受地點和空間的限制，工礦企業、建筑工地，只要有三項380V電源的地方均可方便攜帶，隨時隨地的加工使用。

工程機械鏜孔機類型

鏜孔機是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設備，也可以加工機床的主軸孔、盲孔及階梯孔。機床不但可以承擔各種鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內排屑法或外排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，全可靠。鏜孔機也用于鏜削汽車，拖拉機等內燃機氣缸孔和缸套內孔，也可用于其它機械零件內孔的精密鏜削加工。鏜孔機的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內端。本實用新型對照現有技術的有益效果是，鏜缸機的定位裝置的結構簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現、大大提高了。