鋼板倉、大型鋼板倉、鋼板庫、 利普倉 山東國華鋼板倉

3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設計建造技術先進、排空率高、均化效果佳、庫內設備可方便維修更換。

4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結構形狀及尺寸設計先進：以外形及內部構造20多項專利科學的設計理念，結構獨特：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎為圓臺桶型。庫體直徑可以設計5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間。可根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內聚反浮力無樁自浮（鍥力增壓）原理，在不同氣候條件與地質構造下，其設計參數有所不同。

5.鋼板倉、鋼板庫環向聯接的焊接方式采用對接焊，庫體采用環向板對接的方式，同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。

6.鋼構為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

9.鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸 傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。

10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統耗氣量小：由于該鋼板倉、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。