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由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本;而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性;從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。
壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動機管件、壓鑄空調(diào)配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升，相信在不遠的將來，壓鑄件會更好的服務(wù)于我們的生產(chǎn)和生活的!
適用范圍：
1、本系列快速油壓機適用于各種金屬制品沖壓成形、裝配、壓合等；
2、金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、模切、沖壓落料、粉末制品壓制等；
3、特別適用鋁、鋅鎂合金壓鑄件的毛邊沖切及整形，硅膠、塑料制品的整切下料；
4、本機在壓鑄件、五金件沖壓、汽摩配件行業(yè)應(yīng)用最為廣泛；
產(chǎn)品特點：
1、采用快速子母缸液壓回路，油溫低，速度快，運行平穩(wěn)；
2、采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板與工作臺面平行精度高，四軸精密直線自潤導套控制，垂直精度高；
3、采用進口優(yōu)質(zhì)液壓元件及電器元件，低噪音，高性能，使用壽命長；
4、操作簡單，壓力、行程、閉合高度均可按壓制工藝要求調(diào)整；
5、雙手制操作，設(shè)有急停和寸動功能，紅外線護手裝置，可選配三面封護罩安全高效；
6、壓機高度、行程、工作臺面大小均可按客戶需求定制或頂料、推料等非標設(shè)計，可加裝冷卻系統(tǒng)、吹氣裝置，保壓裝置、壓力繼電器、測力顯示器、PLC人機界面等；
廠家現(xiàn)貨直銷 支持非標設(shè)計定制
本系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛.
液壓切邊機產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下
3. 液壓切邊機設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制.
7.切邊機具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機械出力范圍有5-100 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
