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鋼加工機械之一，用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼，并進行除銹。由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼定長架、機架和驅動裝置等組成。其工作原理如圖所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼被調直，并由調直模清除鋼表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼切斷，切斷的鋼落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。切斷機操作規程適用機型：ПO-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544。一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述有關補充規定：工作中認真作到：1、鋼材頭部彎曲，送不進時，應立即停機取出，不得任其通過。2、發現鋼材呈螺絲旋狀送進時，就磁療即停機取出，不得任其通過。3、校直的鋼材如屬盤料時，應經常注意盤料架工作情況，發現混亂應立即停機。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。4、工作結束后要記得關閉開關并切斷電源。全技術（1）裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。（2）裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼的直徑相符合。（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。
產品特點：本機采用先進的電子電器控制技術，大大提高了機器性能，具有搬運輕便，裝使用簡單，適合于各建筑公司及鋼加工企業使用。 電器控制部分采用數控操作系統，實現了電子計長，電子計數，到達設定值時自動停機，自動程度高。電器控制部分采用無觸點控制技術，大大降低了電氣設備的故障率，直流12V的控制電壓對人體絕無傷害，操作非常全。 本機采用滾輪調直機構，及調直塊調制機構兩種，能滿足各種客戶的高質量調直要求。既可以加工盤圓又可加工螺紋鋼。切斷可靠，不連切，工作壽命長，同比GT4/14，GT5/12老型機器，在設計功率相同的情況下，生產效率可提高50%，節能40%以上。 數控鋼調直機 主要技術參數 調直切斷鋼直徑 ￠6-12mm 定尺切斷長度 300-9999mm 調直速度 35-45m/min 切刀數目 3付 正常切斷誤差 ±5mm 動力 7.5kw 三相380V 外形尺寸 2000×600×1080 整機重量 800kg
產品用途：建筑架管修復翻新調直機名稱：新型全自動鋼管調直除銹刷漆機型號：JX-48型適用范圍：Ø46-50MM鋼管電機功率：3kw+3kw+3kw+125w電壓 380V 頻率50HZ、三相電源工作效率：12--14米/分校直鋼管最長度：不限校直鋼管最短度：0.9米校直鋼管最大彎度：90度以上校直效果：低于或等于2度整機重量：1T規格：2500*1000*1200鋼管調直機鋼管調直除繡涂漆一體機特點與產品特性1﹑鋼管調直機采用機械傳動，結構合理﹑性能穩定﹑操作簡便。2﹑本機多功能一體，一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象，省時﹑省力﹑高效﹑環保。3、調直φ48mm的鋼管。 4、每分鐘處理2條以上6米鋼管，一天工作8小時處理量最高能達15噸左右 5、除銹部位最新設計，除銹效果達到百分之百，有效去除鋼管表皮的銹漬、水泥灰。 6、跟進式刷漆裝置、刷漆效果好，每公斤油漆可多涂刷5--8根6米鋼管，無飛濺、無流滴。 7、調直部件經過嚴格的調質處理，使用壽命達到同類產品3倍以上。 8、本機設計合理、移動方便、噪音小、性能穩定，無故障率是建筑行業的專業設備
