三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管

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最后更新：	2019-04-05 08:50:58
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公司基本資料信息

河北誠(chéng)源集團(tuán)
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

三層聚乙烯防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管*zui佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱(chēng)熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管
3PE防腐螺旋鋼管焊接與焊接質(zhì)量
1 考慮因素為焊件物理、化學(xué)性能和化學(xué)成分選擇原則：根據(jù)等強(qiáng)度觀點(diǎn)，選擇滿(mǎn)足母材力學(xué)性能的焊條,或結(jié)合母材力學(xué)性能的焊條,或結(jié)合母材的可焊性,改用非強(qiáng)度而焊接性好的焊條,但考慮焊縫結(jié)構(gòu)型式,以滿(mǎn)足等強(qiáng)度等剛度要求。使其合金成分符合或接近母材.母材含碳、硫、磷有害雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選擇抗裂性和抗氣孔性能較好的焊條.建議選用氧化鈦鈣型,、鈦鐵礦型焊條，如果尚不能解決,可選用低氫型焊條。
2 考慮因素為焊件的工作條件和使用性能時(shí)選擇原則：在承受動(dòng)載荷和沖擊載荷情況下,除保證強(qiáng)度外,對(duì)沖擊韌性、延伸率勻有較高的要求,應(yīng)依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的,必須根據(jù)介質(zhì)種類(lèi)、濃度、工作溫度以及區(qū)分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等,選擇合適的不銹鋼焊條。在磨損條件下工作時(shí),應(yīng)區(qū)分是一般還是受沖擊磨損,是常溫還是高溫下磨損。非常溫條件下工作時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的保證低溫或高溫力學(xué)性能的焊條。
3 考慮因素：焊件幾何開(kāi)頭的復(fù)雜程度、剛度大小,焊接坡口的制備情況和焊接位置時(shí)選擇原則:形狀復(fù)雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時(shí)收縮應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂縫,必須選用抗裂性強(qiáng)的焊條,如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條。受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,須選用能全位置焊接的焊條。焊接部位難以清理的焊件,選用氧化性強(qiáng)、對(duì)氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。
4 考慮因素為施焊工地設(shè)備時(shí)選擇原則：在沒(méi)有直流焊機(jī)的地方,不宜選用限用直流電源的焊條,而應(yīng)選用交直流電源的焊條。某些鋼材(如珠光體耐熱鋼)需焊后消除熱處理,但受設(shè)備條件限制(或本身結(jié)構(gòu)限制)不能進(jìn)行熱處理時(shí),應(yīng)改用非母體金屬材料焊條(如奧氏體不銹鋼焊條),可不必焊后熱處理。
5 考慮因素為改善焊接工藝和保護(hù)工人身體健康時(shí)選擇原則：在酸性焊條和堿性焊條都可以滿(mǎn)足要求的地方,就盡量采用酸性焊條。
6 考慮因素:勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性時(shí)選擇原則：在使用性能相同的情況下,應(yīng)盡量選擇價(jià)格較低的酸性焊條,而不用堿性焊條,在酸性焊條中又以鈦型、鈦鈣型為貴,根據(jù)我國(guó)礦藏資源情況,應(yīng)大力推廣鈦鐵礦型藥皮的焊條型、鈦鈣型為貴，根據(jù)我國(guó)礦藏資源情況，應(yīng)大力推廣.
7 一般碳鋼和低合金鋼的焊接原則：應(yīng)使焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼材中*的強(qiáng)度。應(yīng)使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于被焊接鋼材。為防止焊接裂縫,應(yīng)根據(jù)焊接性較差的母材選取焊接工藝。
三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管
加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家這是一種國(guó)際上新研制出的覆蓋層，好適于穿越地段和腐蝕比較強(qiáng)的地段使用，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點(diǎn)是造價(jià)較高耐高溫3PE防腐鋼管商家環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕, 耐陰極剝離, 耐機(jī)械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹(shù)脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑和碳黑等。
三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管
三層聚乙烯防腐鋼管可以用于城鎮(zhèn)的給排水、供熱、燃?xì)獾鹊叵鹿芫W(wǎng)建設(shè)，離不開(kāi)鋼管。3PE防腐鋼管防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印Ｔ谌龑咏Y(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵。
在油氣輸送直縫鋼管(以下簡(jiǎn)稱(chēng)埋弧焊管)制造中綜合運(yùn)用多種檢驗(yàn)手段和方法對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制，直縫鋼管具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，分為高頻焊、埋弧焊、電阻焊、電焊、螺旋焊等，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在民用建筑、石化、輕工等部門(mén)有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。直縫鋼管的搖擺焊接技術(shù)一般用于厚壁直縫鋼管的焊接。搖擺法直縫鋼管的焊接的技術(shù)參數(shù)與傳統(tǒng)的直線(xiàn)型焊接方法相比略有不同，首先是氬弧焊的瓷嘴端部比傳統(tǒng)的直線(xiàn)型焊法要略粗，其次焊口的組對(duì)間隙也有差別，以φ89×5的00Cr19Ni10焊口為例，傳統(tǒng)的直線(xiàn)型焊法的間隙為0~3mm，而搖擺法為4mm，焊接規(guī)范也有所不同。直縫鋼管激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼，焊接溫度控制在1250至1460℃，可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降。

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