- 規(guī)格：鑄造
- 是否標(biāo)準(zhǔn)件：否
- 材質(zhì)：
- 標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型：
- 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：
- 品牌：
- 表面處理：
- 等級(jí)/硬度：
- 螺紋類(lèi)型：
- 內(nèi)徑：
- 外徑：
- 厚度：
- 新舊程度：全新
- 主要用途：
- 產(chǎn)地/廠家：
- 加工產(chǎn)品范圍：
鑄鋼件該如何提高鋼的韌性
1、機(jī)床鑄件樹(shù)脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
3、相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件,機(jī)床床身等機(jī)床鑄造件等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
大型鑄件的加工方式,機(jī)床鑄件,機(jī)床床身利用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身大型鑄件的優(yōu)點(diǎn),樹(shù)脂砂型剛度好、澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷、實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口\無(wú)冒口鑄造。機(jī)床鑄件實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣、應(yīng)用呋喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失。金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置、冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
精密鑄鋼件該如何提高鋼的韌性呢?進(jìn)行水韌處理可以改善某些奧氏體鋼的組織以提高韌性,將機(jī)械鑄鋼件加熱到高溫使過(guò)剩相溶解,然后水冷的熱處理工藝。機(jī)械鑄鋼件水韌處理實(shí)際為一種固溶處理,常用于高錳鑄鋼,由于高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體,碳化物及少量的相變產(chǎn)物珠光體所組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性,為消除碳化物,將鋼加熱至奧氏體區(qū)溫度,并保溫一段時(shí)間,使鑄態(tài)組織中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中,然后在水中進(jìn)行淬火,從而得到單一的奧氏體組織,這樣就可以提高鋼的韌性了。
大型鑄件的加工方式,機(jī)床床身加工,機(jī)床床身一般采用大型超長(zhǎng)機(jī)加工,龍門(mén)刨床 龍門(mén)銑床均可。比如一套2*8米龍門(mén)銑、刨床床身(床身總體長(zhǎng)度達(dá)到16米),鑄造時(shí)分成兩節(jié)來(lái)鑄,粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行。
精加工時(shí),可把它們連接到一起,利用本廠3.5*16米的龍門(mén)刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床的最后加工精度。
鑄鋼件造型工藝原則:質(zhì)量要求高的面或主要加工面應(yīng)放在下面;大平面應(yīng)放在下面;薄壁部分應(yīng)放在下面;厚大部分應(yīng)放在上面;應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)量;應(yīng)盡量采用平直的分型面。
精密鑄件造型工藝要求:木模:要求輪廓完整,無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)殘缺,表面光潔,尺寸符合鑄造工藝圖紙要求,并經(jīng)常進(jìn)行尺寸校驗(yàn)。砂箱:砂箱的尺寸大小應(yīng)根據(jù)木模規(guī)格確定,大、中型砂箱應(yīng)焊接箱筋。
近年來(lái),我國(guó)涌現(xiàn)出了大批具有競(jìng)爭(zhēng)力的精密鑄鋼件企業(yè),在日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中不斷創(chuàng)新發(fā)展,通過(guò)技術(shù)進(jìn)步不斷提高競(jìng)爭(zhēng)力。已經(jīng)在國(guó)際上占據(jù)了一席之地。下面主要介紹一下在精密鑄鋼件配件加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)氣孔的出現(xiàn)。
對(duì)復(fù)雜的薄壁鑄件,為提高精密鑄鋼件型殼透氣性,在可能情況下,在最高處可設(shè)排氣孔。-)合理設(shè)置澆注系統(tǒng),防止?jié)沧⒕須?并有利于型腔中氣體排出。農(nóng)機(jī)精密鑄鋼件適當(dāng)提高澆注溫度,盡量降低澆包嘴至澆口杯距離,降低澆注速度,使金屬液能平穩(wěn)充型,防止卷入氣體,使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。脫蠟時(shí)應(yīng)將模料排除干凈,殘余模料應(yīng)盡量少。農(nóng)機(jī)精密鑄鋼件型殼焙燒要充分,應(yīng)有足夠高的溫度;硅溶膠和硅酸乙酯型殼950~1100攝氏度,水玻璃型殼850~900攝氏度;以保證精密鑄鋼件型殼焙燒透,發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色,不應(yīng)有黑斑。
注意以上幾點(diǎn)就能很好的應(yīng)對(duì)氣孔的出現(xiàn),生產(chǎn)出更加精密的配件,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
精密鑄件產(chǎn)品可分為兩大類(lèi):軍工、航空類(lèi)產(chǎn)品和商品類(lèi)產(chǎn)品。前者的質(zhì)量要求高,后者質(zhì)量要求不如前者。隨著冷戰(zhàn)時(shí)代的結(jié)束,各國(guó)的軍工產(chǎn)品相對(duì)減少,但民航、大型電站及工業(yè)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展,使得民用產(chǎn)品大福度增加。現(xiàn)在精密鑄造除用于航空、航天、軍工部門(mén)外,幾乎應(yīng)用到所有工業(yè)部門(mén),如電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械等。
泊頭市天晟精密鑄鋼機(jī)械廠(http://www.hbtsjm.com)主要生產(chǎn):蠟?zāi)＞荑T造,水玻璃鑄造模具,蠟?zāi)Ｄ＞?span style="font-family:Simsun;font-size:medium;line-height:normal;">,精密鑄鋼,我廠已有多年模具設(shè)計(jì)制作經(jīng)驗(yàn),加工設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,擁有先進(jìn)的CNC加工中心、各種放電機(jī)床等精密加工設(shè)備和具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制作人員,熟練運(yùn)用CAD、UG、PRO/E等軟件為用戶進(jìn)行產(chǎn)品分析、設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)、制作。
