新聞:青島電力電纜VV哪里有

電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，電力電纜常用于城市地下電網、發電站引出線路、工礦企業內部供電及過江海水下輸電線。
:青島電力電纜VV哪里有

以后，企業的產品和服務標準只需在網上自我公開聲明，接受社會和輿論監督，不必再報送標準化主管部門審查。企業的、競爭，實際上是企業標準的競爭。企業標準反映了企業的制造能力和水平，標準化是企業創新、提高水平的重要途徑。武漢一家企業負責人對長江商報記者表示，松綁，對于有較高科研水平的企業來說，無疑有促進作用。企業只有不斷追求高標準，才能占有市場優勢。企業不斷研發和制定新標準，不僅有助于增強企業標準化意識，更有利于企業在市場中的競爭力。

在電力線路中，電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜電力電纜的使用至今已有百余年歷史。1879年，美國發明家T.A.愛迪生在銅棒上包繞黃麻并將其穿入鐵管內，然后填充瀝青混合物制成電纜。他將此電纜敷設于紐約，開創了地下輸電。次年，英國人卡倫德發明瀝青浸漬紙絕緣電力電纜。1889年，英國人S.Z.費蘭梯在倫敦與德特福德之間敷設了10千伏油浸紙絕緣電纜。1908年，英國建成20千伏電纜網。電力電纜得到越來越廣的應用。1911年，德國敷設成60千伏高壓電纜，開始了高壓電纜的發展。1913年，德國人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽電纜,改善了電纜內部電場分布,消除了絕緣表面的正切應力，成為電力電纜發展中的里程碑。1952年，瑞典在北部發電廠敷設了380千伏超高壓電纜,實現了超高壓電纜的應用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高壓電力電纜。
按電壓等級分

按電壓等級可分為中、低壓電力電纜（35千伏及以下）、高壓電纜(110千伏以上)、超高壓電纜（275～800千伏）以及特高壓電纜（1000千伏及以上）。此外，還可按電流制分為交流電纜和直流電纜。

按絕緣材料分

1、油浸紙絕緣電力電纜以油浸紙作絕緣的電力電纜。其應用歷史最長。它安全可靠，使用壽命長，價格低廉。主要缺點是敷設受落差限制。自從開發出不滴流浸紙絕緣后，解決了落差限制，使油浸紙絕緣電纜得以繼續廣泛應用。

2、塑料絕緣電力電纜 　絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯聚乙烯。塑料電纜結構簡單,制造加工方便，重量輕，敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜，并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。其最大缺點是存在樹枝化擊穿現象，這限制了它在更高電壓的使用。

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第三，打造共通標準品牌，持續推進兩岸產業界瞄準共同關注的重點領域，從單點、單個共通標準制定向系統化、體系化共通標準轉化，進一步擴大共通標準在兩岸產業界的影響力和認可度。共創互利共贏美好未來黑龍江省副省長胡亞楓表示，黑龍江在信息產業發展上有著突出的合作優勢，已初步形成了以動力電池、光電子、汽車電子、傳感器和應用電子為特色的產業格局。特別是十三五時期，黑龍江省把新一代信息產業作為落實《中國制造2025》的重點內容加以推進，這將為黑龍江和臺灣兩地信息產業交流合作開辟更為廣闊的空間。

3、橡皮絕緣電力電纜　絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經過充分混煉后擠包在導電線芯上，經過加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，于移動頻繁、敷設彎曲半徑小的場合。

常用作絕緣的膠料有天然膠-丁苯膠混合物，乙丙膠、丁基膠等。

按電壓等級分

1、低壓電纜：適用于固定敷設在交流50Hz，額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用。

2、中低壓電纜：（一般指35KV及以下）：聚氯乙烯絕緣電纜，聚乙烯絕緣電纜，交聯聚乙烯絕緣電纜等。

3、高壓電纜：（一般為110KV及以上）：聚乙烯電纜和交聯聚乙烯絕緣電纜等。

4、超高壓電纜：（275～800千伏）。
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5、特高壓電纜：（1000千伏及以上）。

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基本結構
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電力電纜的基本結構由線芯（導體）、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。

 線芯

線芯是電力電纜的導電部分，用來輸送電能，是電力電纜的主要部分。

 絕緣層

絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結構中不可缺少的組成部分。

 屏蔽層

15KV及以上的電力電纜一般都有導體屏蔽層和絕緣屏蔽層。

  保護層

保護層的作用是保護電力電纜免受外界雜質和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。

 行業研究

:青島電力電纜VV哪里有   其次，我國工業機器人生產企業規模普遍偏小。其中，九成企業規模在1億元以下，D應對策略完善扶持體系加大研發力度完善扶持體系。一是在資金、稅收、產品銷售補貼等方面出臺相應的扶持，提高國產工業機器人使用率。二是研究制定行業應用指導。三是鼓勵金融、風險投資及民間參與機器人產業，支持符合條件的企業在海外市場直接融資。加大研發力度。一是加快研發，突破產業瓶頸。二是針對應用需求，開展工業機器人全生命周期可靠性和制造工藝研究，攻克關鍵零部件并實現產業化。