M2高速鋼

 M42高速鋼是高鈷韌性高速鋼，國標牌號為W2Mo9Cr4VCo8高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。

  M42高速鋼是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼，M42鋼中釩的質量分數不高 (1%)，鈷的質量分數高 (8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達67~70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到硬度67 ~68HRC，使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善，提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具，切削難加工材料時效果很好，又因其磨削性能好。可制成復雜刀具，但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5~8倍。

  國產鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC，均勻度≤±0.5%。產品規格：φ10~150mm，熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按GB/T9943-2008 標準或用戶要求組織生產。

  超硬速鋼是為了適應加工難切削材料，如耐熱合金等的需要，在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優點的基礎上發展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優于 M2Al鋼，冷熱加工性能較好;淬、回火后硬度與 M35 鋼相同，為 (66±1)HRC。

  M42粉末高速鋼，組織更加細化，性能更加優異，價格相對更高。

  M42高速鋼用途：

  適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜的沖頭等。刀具業：刮刀、滾齒刀、鐵刀、鉆頭等。鍛造業：鍛造模具。螺絲業：六角等打頭成型模具、牙攻、沖頭 。

  特性：高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力，高沖擊韌性.晶粒細致均勻，韌性高。碳化物顆粒細、硬度高，耐磨性好

  M42高速鋼熱處理：

  等溫退火火：溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。

  預熱溫度：730-845℃

  淬火溫度：1190-1210℃

  回火溫度：540-595℃

  冷拉態，硬度285HBS，

  冷拉后退火態，硬度277HBS

  淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火

  M42高速鋼應用舉例：

  1) 適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具

  2) 用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

  3) 用于高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等。

  4) 用于冷鍛模和拉深模等。

  5) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。