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我公司為湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司,本公司專業(yè)生產(chǎn)螺旋焊管、螺旋鋼管、防腐螺旋管、鍍鋅螺旋鋼管、螺旋鋼管防腐。我公司在中南地區(qū)常年保持有全系列鋼管,庫(kù)存最多,在供貨時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等方面,有能力、有條件滿足用戶的要求。
規(guī)模優(yōu)勢(shì):
1.工廠直銷,現(xiàn)貨供應(yīng),資源渠道暢通;
2.規(guī)格齊全:生產(chǎn)各種規(guī)格,特殊規(guī)格可按用戶協(xié)議要求訂貨;
3.優(yōu)質(zhì)服務(wù):新建室內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ),引進(jìn)先進(jìn)裝卸設(shè)備;
4、便利物流:自備貨車四臺(tái),代辦運(yùn)輸、送貨上門。
張家界螺旋鋼管價(jià)格,螺旋焊管批發(fā)價(jià)
| 品名 | 外徑(MM) | 壁厚(MM) | 長(zhǎng)度(M) | 單價(jià)(元/噸) |
| 螺旋鋼管 | 219 | 5-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 273 | 5-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 325 | 5-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 377 | 5-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 426 | 6-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 529 | 6-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 630 | 6-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 720 | 6-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 820 | 7-8 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 920 | 8-10 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 1020 | 8-10 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 1220 | 8-10 | 12 | 電議 |
| 螺旋鋼管 | 1820 | 8-10 | 12 | 電議 |
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如您有其它特殊規(guī)格尺寸需求,具體價(jià)格可致電咨詢! (姚經(jīng)理:18874981119) |
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理論計(jì)重公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615+0.5=米重(kg/米) |
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湖南隆盛達(dá)螺旋鋼管廠家嚴(yán)格國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)sy/t5037-2012控制螺旋鋼管壁厚偏差,325*6螺旋管厚度允許的誤差范圍是±0.1t、0.6mm,采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求。螺旋鋼管壁厚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差是0.2mm-0.6mm之間,成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。隆盛達(dá)螺旋鋼管采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
螺旋鋼管的質(zhì)量?jī)?yōu)劣鑒別方式如下:
首先,需要查看它的表面是否有結(jié)疤的地方,以及其他劃痕或者裂紋的存在,一般光滑的螺旋鋼管是比較好的管材。
其次,劣質(zhì)螺旋鋼管的顏色和質(zhì)量比較好的螺旋鋼管顏色差別很大,劣質(zhì)的螺旋鋼管都是淡紅色或者生鐵的顏色。
最后,就是查看螺旋鋼管的橫切面是否整齊,優(yōu)質(zhì)螺旋鋼管根本不會(huì)出現(xiàn)掉肉或者凹凸不平的現(xiàn)象,金屬光澤也很明顯.螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鋼管。
螺旋鋼管在制作過(guò)程中,需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2、矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型:將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4、對(duì)焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
5. 目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
6、超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
7、X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
8、打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。
9、倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
10. 最后檢查:再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。



