對(duì)輥破碎機(jī)助推綠色礦業(yè)改革。它的綠色環(huán)保性表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面，低能耗。比如，篦條預(yù)篩分模式、振動(dòng)篩安裝角可調(diào)模式，最優(yōu)化發(fā)揮設(shè)備對(duì)礦產(chǎn)資源全處理的效果。礦石粒度、硬度、干濕比等都在一個(gè)范圍變動(dòng)，設(shè)備作業(yè)運(yùn)行參數(shù)的固定化，只會(huì)浪費(fèi)設(shè)備的作業(yè)全處理效果，同時(shí)降低能耗。又如，車載皮帶機(jī)采用可調(diào)速模式，根據(jù)礦石輸送量調(diào)節(jié)帶速，降低能耗;提升改進(jìn)篩分左右料斗，外掛皮帶機(jī)可以180度旋轉(zhuǎn)布局，實(shí)現(xiàn)礦石在移動(dòng)站生產(chǎn)流程中的便捷轉(zhuǎn)運(yùn)，外掛皮帶機(jī)接料護(hù)板優(yōu)化，有效防止漏撒料，減少資源浪費(fèi)。另一方面，減排降噪。旨在減少對(duì)環(huán)境的污染，增加噴水抑塵裝置的設(shè)計(jì)，在出料及接料口銜接位置增加橡膠皮，有效減少噪音和粉塵排放，對(duì)開發(fā)中的礦區(qū)周邊環(huán)境的影響減至低。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鐵礦石的開發(fā)利用隨之提高。但是由于鐵礦石自身特性，其硬度相對(duì)較大，國內(nèi)目前有很少設(shè)備能夠?qū)⑵淦扑榈郊蚜６龋瑥亩斐稍斐勺匀毁Y源和能源的巨大浪費(fèi)及損失，也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了巨大的破壞，鐵礦石加工設(shè)備的高效和節(jié)能環(huán)保是目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的重點(diǎn)。鐵礦石加工一般包括勘探、開采、頭破、二破、篩分、細(xì)碎、干選、運(yùn)輸?shù)裙ば?，鐵礦石破碎環(huán)節(jié)尤為重要，通常進(jìn)入干選的礦石粒度越細(xì)，含鐵礦石被干選出的比例就越高，選擇經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式，大限度提高鐵礦石干選率。
對(duì)輥破碎機(jī)瀝青路面混凝土中，當(dāng)?shù)V粉細(xì)度增大時(shí)，瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度提高，礦粉中小于0.075mm顆粒含量由75%變?yōu)?0%時(shí)，其動(dòng)穩(wěn)定度提高5%。因此在質(zhì)量控制過程中，宜按選定礦粉級(jí)配的±5%進(jìn)行礦粉細(xì)度控制。對(duì)于高溫炎熱地區(qū)，使用磨制較細(xì)的礦粉(0.075mm通過率為85%~90%)對(duì)于提高瀝青路面的抗車轍性能是很有必要的。由于瀝青混合料大部分采用的破碎機(jī)，制砂機(jī)生產(chǎn)，因此在瀝青混合料拌和中小于0.075mm顆粒的來源不只是礦粉，還可來源于細(xì)集料(機(jī)制砂或石屑)。一般來說，細(xì)集料中0.075mm篩孔通過率在10%~15%之間，雖然在生產(chǎn)中經(jīng)過拌和樓除塵，但細(xì)集料中仍有40%~70%的小于0.075mm顆粒進(jìn)入到瀝青混合料中。這部分粉塵起到和礦粉類似的作用，因此在考慮礦粉用量時(shí)，這部分顆粒也應(yīng)包括在內(nèi)。對(duì)輥破碎機(jī)根據(jù)工藝要求，建筑石膏生產(chǎn)線主要工藝流程包括以下幾個(gè)方面，破碎、粉磨、煅燒、儲(chǔ)料輸送、電控系統(tǒng)。使用破碎機(jī)將大塊石膏礦石破碎成小于3公分的顆粒，輸送至磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲(chǔ)存或送入制品車間使用。一般情況下，出料粒度在80-120目，符合石膏粉細(xì)度要求。
