碳化鎢涂層機 鑄鐵缺陷修補機 金屬表面缺陷修補機
型 號： SW1500
輸入電源： 220V
功 率： 1500W
電壓范圍: 20-100V
頻 率: 50-500HZ
輸出百分: 10-100%
重 量: 20KG
外形尺寸: 415mmx200mmx400
SW1500-智能高速電火花堆焊修復機設備原理：
電火花沉積工藝試講電源儲存的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的空氣電離，形成通道，使母材表面產生瞬間高溫，高壓微區：同時離子態的電極材料在微電場作用下容滲進母材基體，形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過渡區形成超細奧氏體組織，電火花沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或者元素滲入工藝，簡單的講，是介于其間的工藝。
設備特點:
SW1500多功能高速智能電火花堆焊修復機一機兩用，被覆功能就是可以解決粘模、粘鋁、拉模的問題，被覆涂層的時候用鎢棒，作用跟鍍鈦、氮化一樣，成本可忽略。這個機器除了被覆這個功能，還可以完美無痕修復產品氣孔、砂眼、縮孔、裂紋、缺料、疏松、冷隔等缺陷。補產品缺陷可換與母材相同的棒材即可。參數機器里面都是儲存好的。
模具表面被覆（強化）功能： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
◆適用範圍及效果:
1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠模…等)
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。
◆技術先進：采用獨特的斬波軟開關技術,輸出控制精確。
◆控制系統：采用數字CPU控制，比原有電位器調節控制更精確。
◆ 高效節能：雖然只有1500W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類3000W的數倍。
◆ 熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
◆對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵灰鐵的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。
◆ 基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。
◆ 修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
◆ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。
◆ 環保性：工作過程中無任何污染。
◆ 使用性：任何人都容易使用，無須，難焊接的地方也可進行堆焊。
◆ 經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
SW1500-智能高速電火花堆焊修復機設備應用：
◆汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、缸蓋、進排氣管、輪轂、油底殼、鋁殼體、閥門、卡鉗等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔、缺料、裂紋、冷隔、疏松等缺陷。
◆機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。
◆航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門管件等。
◆壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。
◆ 適用焊材： 由于SW1500獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。焊材直徑1.2-3.2mm，普通的電焊條去藥皮后也可使用，無需專用焊條。
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